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真空泵的安全操作步骤为了使真空泵安全运行，在使用真空泵时，必须严格遵守以下的操作规程。1开泵前的准备工作查 认真检查各部分之间的连接是否良好。开 打开水箱的进水阀，向水箱灌水至规定水位；打开真空泵的吸.
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吹风气岗位安全操作规程1开车前必须检查各设备阀门入孔盲板电器仪表等符合开车的要求，分析取样置换合格后，方可点火升温。2升温 3 点温度必须大于 650，方可送吹风气。3注意驰放气压力软水压力，燃烧炉温.
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离心机自动安全操作规程1.使用前要检查各部位零件是否齐全，螺栓是否坚固，三角带松紧适宜，转鼓内有无杂物，用手盘动转鼓，检查有无碰擦咬刹等现象，先点动检查转向是否正确，刹车机构是否灵活可靠。2.检查离心.
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井式电阻炉热处理工安全技术操作规程1.指定炉前操作负责人,遵守一般热处理工安全技术操作规程。2.使用前检查炉盖油压提升机构,检查使用的吊具是否良好,炉内风扇是否正常,设备接地是否良好。3.装出炉工件时.
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危化品安全管理制度和岗位安全操作规程1 目的和范围规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。本制度适用于公司范围内危险化学品的生产使用运输采购销售储存等环节。2 编制依据依据 安全生产法 危险化学品安全.
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玻璃仪器的安全操作规程1不能使用破裂的玻璃器皿加热溶液，加热溶液时，玻璃器皿必须放在石棉网上进行。2烧热的玻璃器皿不能直接放在水泥台上玻璃板或桌子上，必须放在石棉板或胶木板上。3除烧杯烧瓶及硬质试管外.
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扣管机操作规程一适用于扣压工程机械液压油管工业设备油管汽车油管水管空调管。二工作原理及工作过程扣压机构是本机工作机构。压套在油缸柱塞的带动下实现往复运动，对固定在芯轴上的弹簧压头不断压紧和放松，将装好.
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油压机压塑料技术安全操作规程1工作前必须将油泵各滑动部位及其他润滑点处注入润滑油，各油箱加足油量；检查各操纵手柄及开关是否已放入空位，开动机床，检查各油压阀压力表是事灵敏，油路是否畅通，并将空气排队除.
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冷冻机工安全操作规程1.遵守压力容器安全操作一般规定。2.操作室内,禁止存放易燃易爆等化学危险品,并严禁烟火。冷冻系统所用阀门仪表安全装置必须齐全,并定期校正,保证经常处于灵敏准确状态,水油,工质管道.
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油罐特殊情况处理规程一跑冒油品1当向储油罐卸油时发生跑冒油品，应及时关闭油罐车卸油阀，切断总电源，停止营业，并向站长汇报。2站长及时组织人员进行现场警戒，疏散站外人员，推出站内车辆，准备消防器材。3对.
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板式换热器安全操作规程一开车前准备1.开机运行前，检查各夹紧螺栓有无松动，如有松动应均匀拧紧，拧紧时保证压紧板平行。2.使用前按 1.25 倍的工作压力分到进行水压试验，保压 20 分钟无泄漏。第一次.
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水压机安全技术操作1当压力计发生故障时，严禁使用水压机。2工作前必须将砧面上的油污水渍擦干，以免工作时飞溅伤人。3开车前对水压机各部位进行认真检查；如各紧固螺栓螺母的连接是否牢靠；立柱工作缸柱塞和回程.
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加液机安全操作规程1组成：充注系统监控系统和排风系统；2加液机工作环境：环境温度和冷媒温度在 1050范围内；3供电设备：R600a 加液机三大系统须配备单独的供电系统，确保加液机在使用期间 24 小.
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乳化液泵站工安全技术操作规程一接班开泵前的准备与检查1乳化液浓度是否保持在 35；2乳化液液位不低于侧位杆的 12；3泵站配套备件是否齐全；4及时清除过滤器集污物；5检查泵的管路系统和附件，发现漏液和.
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铸板工安全操作规程11 上班前穿戴好工作服及防护用品，认真检查加热设备，除尘设备是否正常，各部位的紧固件是否松动，如发现有松动现象要及时纠正。12 清理铅勺铅锅铅阀，发现铅渣温差或供铅量不足应及时处理.
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连续硫化机工安全技术操作规程1上班前穿戴好劳动防护用品，检查机电设备运行情况，防护装置是否齐全和料口内有无杂物，检查冷却水和蒸汽情况，检查空压机压力和调节器是否正常，作好加油工作。2阅读派工单和交班记.
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原料工段安全技术操作规程1.行车岗位 1.1 本岗位主要工作任务：将进厂各矿点硫精矿和烧渣按含硫水分均匀配比后供给合格的原料给供料岗位。1.2 行车配矿主要工艺技术控制指标工艺指标控制参数工艺指标控制.
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搅拌岗位安全操作规程1 目的规范操作程序，强化环保意识，提高操作水平。2 适用范围适用于搅拌岗位。3 职责及职责范围3.1 职责3.1.1 遵守厂纪厂规及上级有关规定。3.1.2 服从班长指挥，认真完.
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化验岗操作规程1原油取样操作规程石油液体手工取样法：GBT475619981基本方法：1油罐取样2管线取样2取样原则：1上部样 2中部样 3出口液面样3注意事项：1取样期间注意遵守进入危险区域的全部安.
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使用毒品安全操作规程1.凡能产生有毒气体和剌激性气体的操作，应在通风柜内进行。这些气体是：一氧化碳硫化氢氟化氢氯化氢二硫化碳氯碘二氧化硫氧化锰二氧化氮等。2进行有毒物质的试验时，必须穿工作服戴口罩或面.
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电解槽安全操作规程1电解槽新装后，应检查装配质量，绝缘情况，电气系统管道等气液系统是否正确。2配制电解液要用导管将苛性钠注入气液分离塔，流至电解槽体，注意液面至标线内。3测量电解槽槽体电解液浓度合格后.
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铜洗工段安全操作规程1 严格本岗位的工艺指标的控制，严禁超指标运行。2 加强铜液的保护，严禁浪费和损失铜液。3 加强再生温度和氨冷温度的控制，严格按再生温度 7276，氨冷温度 815控制，严禁超温超.
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无级调速薄膜包衣机安全操作程序一目的：建立一个使用型无级调速薄膜包衣机的安全操作程序，使该机能正常运转。二适用范围：适用于型无级调速薄膜包衣机操作岗位。三责任者：生产部管理人员薄膜包衣班长薄膜包衣班操.
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半自动胶囊充填机安全操作程序一目的：建立一个使用型半自动胶囊充填机安全操作程序，使操作者能正确安全操作。二适用范围：适用于型半自动胶囊充填机使用岗位。三责任者：生产部胶囊班班长胶囊充填班操作者。四程序.
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L2040 气冷式沼气压缩机安全操作规程一启动前1检查吸气管道和需要使用的压气管道上的阀门是否已打开，管道是否畅通。2检查润滑油箱油位，以保证当天使用有余为标准，如不足将规定的油品加至油标上限。3在确.
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输油管路安全操作规程1熟悉管路情况为了正确的使用管路，必须熟悉管路的结构连接方式坡度方向；管路的规格及质量技术状况；阀门的位置及作用；地下管路分布位置等情况，还应绘制平面流程示意图，以指导操作。2加强.
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设备维修安全操作规程1一切检修工作，应严格遵守检修安全技术规程和有关检修工作的安全禁令。2参加检修人员，除认真执行检修安全技术规程外，还必须遵守本工种安全技术规程。3下列情况禁止维修：1检修任务不明确.
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腐蚀槽安全操作规程1检查确认电源连接好；水管路连接正常，无漏渗水。2检查确认加热池内水位正常。如果水位低，打开进水阀门，加入足够水。3按照工艺要求配置腐蚀剂。4打开控制电源，设定腐蚀温度或超声和时间。.
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仪表空压站岗位安全操作规程1经常检查曲轴箱内油位油压油温及整机工作情况，发现异常及时处理，以达安全运行之目的。2按时检查电机电流温升及主轴承温升和有无异常声音，以防着火。3按时检查空压机各段工作情况及.
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甲醇制氢岗位安全操作规程1 开车1.1 准备工作所有阀门在开车前均为全关闭状态。开车前应检查仪表气源电源及线路连接是否正确；控制柜是否工作良好；程控阀门是否动作正常；手动阀门开启是否正常；各仪表是否正.
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混料车间安全操作规程1原料拆封，注意原料的是否变质。2将原料放入机槽进行混料，混料时必须佩戴口罩手套。3将混好的料进行过筛，同样必须佩戴口罩手套。4按标准封小袋，进行包装。
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GMWD 无线随钻安全技术操作规程 所有仪器在运输上井返回搬运过程中，必须使用仪器箱子，包装好，扣好仪器箱盖后，方可搬运，在包装时注意仪器密封圈仪器连接头传感器的保护，做好防震防潮工作。安装压力传感器.
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中频电炉热处理工安全技术操作规程1.开炉前,对设备进行全面检查,无异常现象,方可开车。2.首先开动冷却水泵,检查冷却水循环系统,保证无阻塞,无漏水现象,冷却水压力为 0.20.3MPa。3.合上发电机.
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火炬安全操作规程一手工点火操作顺序1火炬点火由两人操作。2点火前认真检查沼气柜出气管水封井中的水封情况以及通往火炬管道上的蝶阀完好情况密封情况火炬的阻燃器。3逐一打开沼气柜出气管至火炬井管道上的蝶阀。.
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液氯安全操作规程1使用钢瓶时，必须有称重衡器，并装有膜片压力表调节阀衡器每月检验一次。2操作中应保持钢瓶内压力大于使用侧压力。3严禁使用蒸汽明火直接加热钢瓶。4钢瓶与喷射器之间应设置单向阀，防止物料倒.
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阀井室安全操作注意事项1 阀井操作及注意事项11 操作前应准备好移动井盖开启阀门以及抽取污水所需的工具。12 首先检查阀井盖井边盖板完好程度，然后单独由 1 或 2 人用专用工具拉出井盖，操作时用力要.
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油库工作人员岗位安全技术操作规程1.油库工作人员要严守工作岗位，非本库人员不得入内。2.严禁携带火种，打火机及其它易燃易爆品，库区内严禁吸烟，燃放烟花爆竹等。严禁存放易燃，易爆，助爆物品及受力容器。3.
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制氮工技术操作规程一主机启动前的检查1对循环冷却水进行检查，循环水池的水位水温小于 25必须符合要求。2氮气流量控制阀全部关闭。3空气平稳器总排气阀打开，管路上的放空阀关闭，空气平稳器底部放空阀关闭。.
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和膏工安全操作规程1 上班前应穿戴好工作衣及防护用品，认真检查与该机有关的附加设备是否正常，各部份的连接紧固，安全罩是否牢固，电器按钮仪器仪表是否灵敏可靠指示是否在所规定的范围内。2 设备在运转的过程.
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槽车运输及充灌安全规程1.槽车的使用运输和检修必须按液化气体汽车罐车安全监察规程的有关规定作业；槽车容器的使用管理和检修必须按压力容器安全技术监察规程的有关规定作业。2.装有低温液体的槽车应限速行驶，.
