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锌锭仓库安全规程1锌锭及备件需堆放整齐,锌锭堆放高度不得大于 6 块,确保安全。仓库内禁止一切火种。2锌锭库房属生产方堆放锌锭及常用备件,未经生产方许可,不得挪用堆放其他物资。
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镁粉搅拌机操作规程生产率:9 箱时,1 箱140 公斤1遵守铸造设备通用操作规程有关规定。2工作前,先点动试车,然后空转 23 分钟,检查传动系统电动机联轴节减速器和叶轮的运动是否平稳,确认一切正常后,方可进行生产。3设备运转正常后,才能投
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电弧炉操作规程本规程适用机型:C5M;C5MT 额定容量:5 吨1遵守铸造设备通用操作规程。2检查行程开关和碰块的位置是否正确,如不正确,必须调整。3检查电极平衡锤,炉门平衡锤是否完全可靠,如不安全可靠,要及时修理。4检查电极升降齿轮齿条的
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冶炼配电岗位工安全操作规程1供配电按电业系统有关规定执行。2在正常供电或停送电下放电极等过程中,要与冶炼工密切配合,听从冶炼班长指挥。3拉合闸,揿按钮要一看二确认三操作。4操作高压部分,要一人操作,一人监护。5高压合闸操作,先合隔离开关,后
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铸工安全防火技术操作规程1煤气坩埚点火时,先用高压风吹洗炉膛 35 min。煤气点火时,应先将火把置于炉膛燃烧后,再开煤气,若炉内有坩埚时,将坩埚吊起,点火以防爆。经常检查煤气烧嘴阀门管道,防止煤气泄漏,造成人员中毒伤害,注意煤气压力,不得
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压铸安全操作规程一开机前要检查周围情况,并做好一切准备工作。按下泵启动按钮,使泵启动,转换选择开关到手动位置,用手按下合模按钮进行合模,放开按钮,即停止合模护门开启时 。二合模动作必须在顶山器活塞杆退回至终点和推落器活塞杆退回至终点才能进行
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钢筋气压焊操作安全知识1. 焊工必须有上岗证,不同级别的焊工有不同的作业允许范围,应符合国家标准的规定。辅助工应具有钢筋气压焊的有关知识好经验,掌握钢筋端部加工和钢筋安装的质量要求。2.钢筋对焊工应遵守相关气焊工安全规程制度。氧气,乙炔气瓶
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钣金加清洗工安全操作规程1. 钣金件清洗前,应检查清洗池,有无跑漏现象。2. 清洗过程,应严格按工艺进行,工件应先用清水冲去表面砂尘,再用清洗液清洗工作,如 19大件应清洗后,再用天那水擦洗表面,严禁未清洗工件使用天那水3. 严禁工件带水进
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下渣壕操作规程1.出铁前必须把渣壕清理干净,埋好各槽闸板和砂坝,当渣流大时,能顺利倒锅。2.渣锅熔渣液面升至离上沿 300mm 时,就视为装满,应立即倒锅。3.渣锅底需铺干渣,但禁止将湿渣及潮湿杂物倒入渣锅内。4.冲水渣时,要先启动水泵,供
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气焊割设备安全操作规程一焊割前准备1检查橡胶软管接头氧气表减压阀等应紧固牢靠,无泄漏。严禁油脂泥垢沾染气焊工具氧气瓶。2严禁将氧气瓶乙炔发生器靠近热源和电闸箱;并不得放在高压线及一切电线的下面;切勿在强阳光下爆晒;应放在操作工点的上风处,以
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脱碳岗位安全操作规程3.1碳酸丙烯脂着火点低,易燃易爆,操作现场和储存处严禁火源,操作人员不宜用手与丙碳液长时间接触,如不慎溅入眼睛内后,应立即用大量的清水冲洗。3.2注意调节吸收气液比,保护净化气中 CO2 的含量0.5应根据气量的变化,
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浸锡炉安全操作规程1.开始工作前,合上电源开关,检查锡炉是否加上电,绿灯是否亮,亮后表示正常工作。非浸锡工严禁上岗操作。2.合上电源约 40 分钟,观察浸锡炉内锡块是否熔化及其温升变化情况。根据上锡电路板的多少,决定加锡数量与时间,始终保持
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铸造安全操作规程一手锻操作前要检查大锤手锤与柄连接是否牢固,打大锤时,先要看周围,以免伤人。二不得用大锤手锤对钻面敲击,以免被锤头反弹击伤。三操作时要密切配合,听从轻打打重打停止等口令。四操作锻锤或大锤者,应思想集中,按照掌钳工指令准确进行
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空气自由锻锤安全操作规程适用机型: 锤 4165, C41150 M412 , 231311, 15011, C41250 M413231331,C41400M415 ,231332,MA417,231341。一认真执行锻压设备通用操作规程
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维护检修钳工安全技术操作规程1上岗前要穿戴好劳动保护用品,到各工作地点时,应与有关单位人员联系好,并详细了解工作物的结构和环境,然后再开始作业。2检修作业中,严格执行操作牌制度,多单位工作时操作应相互联系,并设专人指挥。3在设备运转过程中禁
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生产操作工安全技术操作规程为确保安全无事故,除遵守公司和本厂安全生产的有关文件外,需遵守如下规定:1上岗前必须穿戴好劳动保护用品。启动设备必须遵从调度室或其他专业部门统一指挥。在确认信号或手势可靠准确后,由操作人员示警,待确认全线设备和人员
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干磨铝粉生产安全操作规程1 铝粉干磨系统采用了氮气保护法生产。1.1 主要设备有球磨机料仓分离器集尘器风机除尘设备吊葫芦冷却水系统电器控制系统制氮系统等。整套设备研磨分离输送包装一次完成。铝粉生产输送全部在密封设备中进行,无泄漏。1.2 本
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剪切机安全操作规程1检查设备防护装置是否完好,设备连接螺栓是否松动,压缩空气是否正常,自动润滑系统是否良好,上下刀片间有无异物。刀片间隙必须调整合适。2冬季应将刀片预热到 100150,棒料加热到工艺规定的温度。3严禁剪切超过机床允许范围的
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焊接工安全操作规程1焊接操作时,必须戴好防护眼鏡,无关人员不得停留在工作区域内。2处理焊轮或进行维修时一定将上刀架中销子锁上,避免其落下伤人。3焊接时人员不要离焊轮太近,以免火花溅出伤人,观察焊缝质量时一定要戴上手套,以免划伤手。4焊机剪刀
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212113 浇冒口清理滚筒操作规程生产率:5 吨时1遵守铸造设备通用操作规程。2工作前还必须遵守:a检查滚筒内部锰钢板是否松动如有松动,应及时紧固好;b检查滚筒体入口处是否与滑道相碰,如果相碰应于脱开;c先点动试车,然后空运转 23 分钟
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退火炉操作规程A.点停火步骤总电源,燃烧机,仪表电源正常上电。温度设置,设置最佳退火炉,设置大小火温度。例如,退火温度 560,大火温度可设定 560,小火温度可设定为 A1 即 600。点火,炉膛温度为 300以下,设置完成后,小火,大火
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熔锡炉溶焊机安全操作规程1首先插上电源 AC220V,溶锡炉上温时间:春夏为 50 分钟;秋冬为 60 分钟。溶锡炉的温度规定在 260280时方可浸焊,如有超温现象,请速加未溶化焊锡条 12 根,观察熔锡炉温控表。如果出现异常现象立即切断
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滚丝机操作规程适用机型:Z28335933 ,Z2840,Z2875,Z2880,Z28100,Z2880A,GWR80,Z28200。一 认真执行锻压设备通用操作规程有关规定。二认真执行下述有关补充规定:一 工作前检查液压储油箱,油量应充
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原料破焦岗位技术操作规程一岗位职责1班长岗位职责在车间领导下,负责本班全面工作。负责本班生产中岗位人员的安排高速组织焦炭破碎分级整粒工作,确保高炉政党用料。及时掌握大块焦炭进厂及现场堆存情况, 如原料供应不足要及时与厂调节器联系进料。负责组
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炼金工安全操作规程1. 作业前,要戴好一切劳动保护用品,认真检查设备周围是否有障碍物,所使用的工具是否牢固,安全装置是否完好,在确认无误的情况下,方可作业。2. 运料中要集中精力,统一指挥,密切配合。使用电动葫芦时,严禁歪拉斜吊和超载运行。
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常化炉安全操作规程1进入现场必须正确穿戴好安全劳防用品。2无关人员不得进入常化炉操作室,及常化炉工作区。3严格执行交接班制度,接班后必须检查各防护设施是否齐全。4送天然气点火:1查看相关设备,仪表和电气系统是否具备条件。2打开天然气总阀,检
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管道钳工安全技术操作规程1 除遵守钳工安全技术操作通则外,必须遵守本规程。2 工作前2.1 操作者按规定穿戴好防护用品,对工作场地进行整理,清除有碍操作和通行的物品。2.2 所用的工具必须齐全完好可靠,符合安全技术要求。3 工作中3.1 在
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焊工岗安全操作规程一电焊一电气焊工必须经有关部分培养训练考试及格后持证上岗二烧焊场地,禁止储存安放易燃易爆物品,应备有消防器具材料包管足够的照明和良好的透风三电焊机施用前,应查抄电焊机外壳绝缘是否良好,事情完结查抄现场,灭绝火种,堵截电源四
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水泥厂焊工安全工作规程第 1 条 工种作业人员必须遵守厂规厂法公司安全生产管理制度及安全生产守则 ,严格遵守本工作操作规程。第 2 条 焊工是特种作业工种,所有作业人员必须经过严格的安全技术培训,熟悉并了解焊工工艺材料工具技术安全,经考试合
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成品钢卷库工安全技术操作规程1严禁吊运未打捆散捆捆扎不牢的钢卷。专用吊具使用前必须进行安全检查。2入库时,应按不同品种在指定区域整齐堆垛垛高不能超过 2.7m,垛位间距要保证带卷稳定。3严禁攀越垛位,发现垛位隐患要及时汇报,并通知有关人员处
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上料工安全技术操作规程1上岗前要穿戴好劳动保护用品,操作设备必须遵守工作牌制度,无操作牌时严禁启动设备,并注意瞭望,在确认设备周围无障碍,设备上无人检修或逗留时鸣笛示警方可启动。2非本岗位操作人员严禁私自开动各种开关阀门和操作手柄等。3钢坯
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辗轮式混砂机操作规程本规程适用机型及设备主要技术规格:机 型 S114 S116 苏 112 S111S111A 1 1 1每次混合量米 3 0.30.4 0.40.6 0.40.6 0.080.12每次混合时间分 38 312 312 3
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烘干包装岗位操作规程1冬季时不允许用水冲地面。2双锥烘干机工作之前,先将夹套中的水放掉,放水时不允许通蒸汽。3控制烘干机压力不得大于 0.1MPa,以防出现爆炸事故伤人。4电动葫芦起动时,正下方不可站人。5经常检查钢丝绳的磨损情况,如磨损严
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洗辊安全操作规程1使用盐酸时,必须戴橡胶手套和防护眼镜,防止灼伤。2领用盐酸时必须办理领用手续,登记注册。3当用盐酸洗喷嘴时,存放器必须无泄漏。4倒入盐酸时,必须降低瓶口高度,防止酸液溅出伤人。5用盐酸擦洗氧化带钢和腐蚀锌层时,人体任何部位
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辊底炉生产线安全操作规程1 目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2 适用范围本规程适用于指导本公司辊底炉生产线的操作与安全操作。3 管理内容3.1 操作规程3.1.1 总则:3.1.1.1 必须严格按加工范围执行,其加工产品范围如下
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气体渗碳炉热处理工安全技术操作规程1 明确炉前操作负责人。2 检查设备的接地情况,并将测温仪表按工艺规范正确调整好。3 检查炉盖的升降速度是否正常。4 风扇转动应平稳无噪声,风扇的冷却水应完好无堵塞,工作中冷却出水温度不得大于 60。5 输
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熔铸车间操作规程一配料操作工艺规程1首先要掌握所铸棒坯的规格材质,懂得棒坯的材质含量;2按要求顺序投入无杂质异物的原材料;3倒原材料时要掌握各堆料的化学成份,不要搞乱;4对所计划好的料,投入时要弄清数量,不能有大的误差;5炉前炉后所补充金属
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锻工司锤操作规程1必须持有效证件上岗。2熟悉空气锤的结构性能和工作原理。3穿戴好劳动保护用品。4清理作业现场,严禁非操作人员入内。5开气前认真检查锤头锤杆部分,确保安全可靠。6查看下砧与砧座连接楔子有无松动。7紧固各部螺栓。8检查油位并注油
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铜浇注安全操作规程1按照安全文明生产制度和要求,穿戴好劳保防护用品后,方可上岗操作。2对生产设备仪表仪器进行安全检查:检查焙烧炉及其仪表:检查焙烧炉及温控表是否正常,炉床是否平整干净。打开炉门,检查气阀使用前是否完全关闭。炉内有无余气。若炉
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电炉吊兑铁水安全操作规程1操作前要认真详细检查所用工具吊具和设备,确认合格方可使用。2铁水罐行进沿途和炉台必须保持干燥无积水,防止发生洒溅爆炸事故。3铁水车进入车间后,要有专人负责引导,进入车间停靠指定位置。4铁水车停稳后,指挥人员仔细确认