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注塑中在材料方面的注意事项讲解了注塑过程中材料特性对成品质量的影响，重点讨论了收缩率、流动性和结晶性三个方面。在收缩率方面，文章指出热塑性塑料的成型收缩受到塑料品种、塑件特性、进料口形式及尺寸、成型条.
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注塑加工工艺的影响因素讲解了热塑性塑料在成型过程中的收缩率及其影响因素，包括塑料品种、塑件特性、进料口形式、尺寸与分布、成型条件以及模具设计。文章指出，热塑性塑料在成型过程中由于结晶化引起的体积变化、.
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注塑成型材料收缩率与密度速查表讲解了多种常见注塑成型材料的密度和收缩率数据。该表格详细列出了从聚苯乙烯（PS）到环氧树脂（EP）在内的30种材料的标称密度（g/cm）和收缩率（%）。例如，聚苯乙烯的密.
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注塑课件之精密注射成型的必要条件讲解了在精密注射成型过程中，除了常规模具设计事项外，还需要特别关注模具尺寸公差、防止成型收缩率波动、防止成型变形、防止脱模变形及模具制作误差等问题。文章详细介绍了适当的.
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塑料老化原因及表现讲解了塑料在加工、储存、使用过程中因暴露于自然或人工环境条件下而导致性能逐渐变坏的现象，即塑料老化。文章详细分析了塑料老化的本质，指出塑料老化实际上是分子中的碳原子数目减少，分子量降.
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注塑培训资料：PC-ABS常见问题及解决方案讲解了在注塑生产中使用PC/ABS材料时常见的八大问题及其解决方法。银丝问题是由于材料中的空气、水分和裂解气导致的，解决方法包括充分干燥材料、调整注塑工艺和.
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注塑试模常见问题分析讲解了注塑试模过程中常见的多种问题及其解决方法。毛边问题可能由机台顿数及锁模力不足、压力过大或合模不佳引起，需要调整相关参数或重新合模。断差问题通常由于公母模放电定位不良或电极尺寸.
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注塑人员必会的基础知识总结讲解了注塑生产中的关键部件和工艺参数，包括射嘴的类型和应用、过滤器和组合式射嘴的功能、排气系统的必要性、背压的作用、止流阀的设计和维护、螺杆后退（倒索）装置的应用、螺杆垫料的.
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尺寸不稳定注塑缺陷分析及排除方法讲解了注塑成型过程中尺寸不稳定的原因及相应的解决措施。文章首先指出，成型条件的不一致或操作不当会导致尺寸不稳定，如注射压力过低、保压时间过短、模温不均匀等。通过调整注射.
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注塑工艺参数基础理论讲解了注塑过程中温度、压力和速度等关键参数的基础理论及其控制方法。温度的测量和控制在注塑中至关重要，多数注塑机使用热电偶进行温度感应和控制。熔胶温度的准确测量对于保证产品质量非常关.
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注塑机液压叶片泵故障解决办法讲解了注塑机液压叶片泵常见故障的原因及排除方法。文章详细列出了四种主要故障类型及其具体原因和解决方案。对于“没油排出”的故障，文章列举了十个可能的原因，如回转方向错误、泵无.
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注塑机常见故障讲解了注塑机在运行过程中可能出现的各种故障及其解决方法。具体包括：油泵马达及油泵启动但不起压力的问题，可能的原因有比例阀接线松断或线圈烧毁、杂质堵塞比例阀油口、压力油不洁、油泵内部漏油、.
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注塑成型缺陷浮纤讲解了注塑成型过程中出现的一种常见表面缺陷浮纤的现象及其成因。浮纤是指在玻纤增强塑料制品的表面形成的放射状白色痕迹，特别是在黑色塑件上更为明显。文章详细分析了浮纤形成的几个主要原因：玻.
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注塑保压的合理设定方法讲解了注塑成型过程中两个关键阶段的设定方法及其重要性。第一阶段涉及大部分塑料充入模具，通常为制品总体积的90%99.9%，而第二阶段则是压实制品，确保其表面光洁度、美学外观及尺寸.
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注塑车间质量控制流程讲解了注塑车间质量控制的具体职责分配和详细的操作流程。巡检员负责按照订单要求或工艺文件进行产品质量控制，抽检员负责对当班注塑产品入库前进行全面检查，所有检验中的疑问及争执需由上级协.
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注塑部新员工培训资料讲解了注塑生产中的安全规范和日常工作的注意事项。安全方面，文件强调了机台炮筒下方不得放置油品，防止油品伤人事故；禁止在机器工作时进行内部清洁，防止压伤事故；禁止在生产过程中打开机台.
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影响注塑模具质量的因素讲解了注塑模具质量的多个关键因素。模具钢材的选择是决定模具质量的重要因素，需考虑注塑材料的要求、价格和表面处理。钢材应根据塑料的特性选择合适的类型，合理的价格和表面处理方法如氮化.
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精密注塑成型对注塑机的要求讲解了精密注塑机在技术参数和控制系统方面的要求，以确保生产出高精度和高质量的塑料制品。文中指出，精密注塑机的主要指标包括制品尺寸的重复偏差和制品的重复重量偏差，后者是衡量注塑.
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适合加工的9种常见塑料讲解了多种常见塑料的特性和应用场景。ABS以其高冲击强度、良好的加工性能和电气绝缘性而闻名，常用于快速成型电子附件、键盘帽和汽车仪表板部件。PTFE（聚四氟乙烯）具有出色的化学、.
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如何控制注射成型工艺的稳定讲解了注塑成型过程中温度、压力和成型周期三个关键要素的控制方法及其对产品质量的影响。文章详细介绍了温度控制中料筒温度、喷嘴温度和模具温度的设定原则和影响因素。料筒温度主要影响.
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黑色色母在塑料制品中的应用讲解了黑色母粒的组成材料及其在塑料制品中的应用。黑色母粒由碳黑、碳黑载体、碳黑润湿剂、碳黑分散剂和其他加工助剂组成。碳黑分为橡胶用和非橡胶用两大类，槽法碳黑在塑料中应用最广泛.
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常见塑料的物理性能讲解了塑料的结晶度、玻璃化温度、热力学三态、比热容、热扩散系数和导热系数等重要物理性能。结晶度是指聚合物中结晶部分的含量，结晶度高的聚合物具有更高的强度、更低的伸长率和更小的透明性。.
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常见塑料着色剂的种类及性能讲解了不同塑料材料（如PVC、PA、聚酯、ABS、PS、SAN、PMMA、PC和CAB）所使用的着色剂及其性能特点。PVC着色剂分为通用着色剂、性能优良的着色剂和适用于户外着.
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常见塑料的热变形温度表讲解了多种塑料在不同测试条件下的热变形温度。该文档列出了各种塑料材料在低压和高压条件下的热变形温度，并提供了相应的ASTM D 648标准测试方法。例如，聚对苯二甲酸乙二醇酯（P.
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常见的塑料袋类型讲解了五种常见塑料袋的特性和用途。高压聚乙烯（LDPE）塑料袋透明性较好，主要用于食品、纤维品和日化用品包装。低压聚乙烯（HDPE）塑料袋透明度较差，常用于垃圾袋、购物袋、保鲜袋和编织.
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TPE、TPR注塑工艺的注意事项讲解了在注塑前需要清洗料筒的重要性和方法。文中提到，新购进的注塑机初用之前，或者在生产中需要改变产品、更换原料、调换颜色或发现塑料中有分解现象时，都需要对注塑机机筒进行.
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丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）的注塑工艺讲解了ABS材料的基本特性及其在注塑成型中的应用。文章详细介绍了ABS材料的组成和性能特点，指出通过调整三种单体的比例可以得到不同性能的ABS材料，如抗冲级、.
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常规注塑零件的质量标准讲解了注塑零件常见缺陷的定义及其分类，包括焦痕、混色、入水纹、雾点、凹点、凸点、花痕、缩水、斑点、夹水纹等，并详细说明了这些缺陷在不同测量面上的可接受程度。文件还明确了检查条件，.
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PP与其它几种主要的通用塑料的性能比较讲解了聚丙烯（PP）与其他常见通用塑料在多个方面的性能差异。密度方面，PP是所有合成树脂中密度最小的，仅为0.900.91g/cm，远低于PVC的密度。力学性能上.
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PA6尼龙塑胶原料的优缺点分析讲解了PA6尼龙塑胶原料的多个优点和缺点。主要优点包括机械强度高，韧性好，具有较高的抗拉、抗压强度；耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度；软化点高，耐热.
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安全培训资料：爆炸反应浓度、爆炸温度和压力的计算讲解了爆炸完全反应浓度的计算方法，包括通过化学反应方程式计算可燃气体或蒸气在氧气中的完全反应浓度，并提供了具体的计算示例，如乙炔在氧气中的完全反应浓度为.
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安全培训资料：防火检查“六查、六结合”工作法讲解了防火检查的“六查”和“六结合”方法。“六查”包括单位组织每月查、所属部门每周查、班组每天查、专职消防员巡回查、部门之间互抽查、节日期间重点查。这些检查.
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工贸企业储存、使用危险化学品安全资料之建材行业讲解了建材行业中涉及危险化学品的主要工艺、装置或作业环节及其潜在的安全风险，并详细列出了相应的安全管理措施。具体内容包括空分装置区的深冷空分制氧和制氮过程.
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危险作业监护人员安全资格考试题讲解了危险作业监护人员必须掌握的基本知识和技能，涵盖了填空题、选择题和简答题三大类。填空题部分详细介绍了高处作业、动火作业、受限空间作业、临时用电、吊装作业、动土作业等常.
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船载危险货物安全运输作业要点讲解了夏季高温天气下船舶载运危险货物的安全注意事项，强调了危险货物运输船舶的特殊性和潜在风险。文章指出，确保高温天气下船舶运输危险品和作业安全的关键在于防热降温，做好船舶安.
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年度,冬季安全常识,培训试卷讲解了冬季安全的基本知识和注意事项,通过一系列判断题,单项选择题和多项选择题的形式,全面涵盖了冬季安全生产的关键要点,试题内容涉及冬季天气对人体的影响,火灾预防与应急处理,.
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冬季施工入场安全教育讲解了冬季施工过程中可能遇到的安全问题及其应对措施,文章强调了冬季施工的特点,如气温低,风雪频繁,路面易结冰等,可能导致安全事故的发生,文中详细介绍了冬季施工的安全教育内容,包括防.
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特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准,通用部分特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准,通用部分,包括对包括对8个工种不同培训对象的培训要求个工种不同培训对象的培训要求,一一,起重机司机安全技术培训大.
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特种作业操作证,安监局,质监局,建设厅,三家区别,导读1,特种作业操作证,安监局,质监局,建设厅,三家区别,2,11月30日工业制造企业安全生产技术应用与管理体系沙龙诚邀您参加,3,本周技术服务工作,.
