陕西华彬煤业股份有限公司下沟矿“8·4”顶板事故调查报告.docx

陕西华彬煤业股份有限公司下沟矿“84”顶板事故调查报告2019 年 8 月 4 日 4 时 40 分，陕西华彬煤业股份有限公司下沟矿（以下简称下沟煤矿） 井下 ZF304 工作面上端头发生一起顶板事故， 造成 1 人死亡,1人轻伤,直接经济损失 184.7 万元。依据中华人民共和国安全生产法 、 煤矿安全监察条例 （国务院令第296 号）及生产安全事故报告和调查处理条例 （国务院令第 493 号）等有关法律法规的规定，陕西煤矿安全监察局咸阳监察分局组织彬州市人民政府及彬州市监察委、应急管理局、煤炭工业局、公安局、总工会成立事故调查组开展调查工作。事故调查组按照“科学严谨、实事求是、依法依规、注重实效”的原则，通过现场勘察、调查取证及综合分析，查明了事故发生的经过和原因，认定了事故性质和责任，提出了对相关责任人员和责任单位的处理建议，制定了防范措施，形成了事故调查报告。一、事故基本情况（一）事故矿井基本情况下沟煤矿是陕西华彬煤业股份有限公司下属的矿井。位于彬长矿区东南部，东与火石咀煤矿相邻，南与水帘洞煤矿相邻，西邻大佛寺煤矿和大佛寺保护区，北与官牌井田相接。该矿为正常生产矿井，证照齐全有效。矿井井田走向长 3.554.52km，南北倾斜宽 2.623.6km,井田面积 10.31km2。井田含煤地层为侏罗系中统延安组，矿井主采为 4#煤层，核定生产能力为 3.00Mt/a。矿井为高瓦斯矿井，2018 年瓦斯等级鉴定矿井绝对瓦斯涌出量为41.8m3/min，相对瓦斯涌出量为 7.65m3/t。煤层自然发火倾向性为自燃，煤尘具有爆炸性。矿井水文地质类型划分为中等。4#煤及顶底板岩层均具有弱冲击倾向性，4#煤具有弱冲击危险性，矿井为冲击地压矿井。矿井采用斜井单水平上下山开拓。通风方式为分区式通风，通风方法为抽出式。回采工作面采用走向长壁采煤方法，综采放顶煤采煤工艺，全部垮落法管理顶板。现布置有 403、402 两个生产采区。403 采区布置 ZF304 一个回采工作面、ZF303 运输顺槽和 ZF303 回风顺槽两个掘进工作面，402采区布置 ZF202 一个回采工作面、ZF203 运输顺槽和 ZF203 回风顺槽两个掘进工作面。（二）事故地点概况事故发生在 ZF304 工作面上端头。ZF304 工作面回采的 4#煤层属中下侏罗统延安组，煤层大致为东西走向，向北倾斜，平均厚度 11.5m，煤的容重1.32t/m。顶板为粉砂岩，厚度 9.5m；底板为铝土质泥岩，厚度为 3-10m。煤层含夹矸三层，厚度在 0.050.25m 之间，岩性为泥岩，炭质泥岩与泥质粉砂岩。ZF304 工作面采用综合机械化放顶煤开采工艺，全部垮落法管理顶板。留设底煤 2.5m，机采高度 3m，放煤高度 6m，总采高 9m。工作面设计可采长度为 939m，其中前 439m 工作面倾斜长 150m，后 500m 为楔形工作面，最小处工作面倾斜长 100m。ZF304 工作面于 2019 年 2 月开始回采， 至 2019 年 8 月 4 日工作面累计共推采 537m， 已进入楔形段 98m，目前工作面倾角平均为 24。ZF304 工作面上端头采用平行于顺槽的单体液压支柱配合 1m 铰接顶梁“一梁一柱”支护，排距 1m。其中前部溜子机尾后各支设了六道 1m 铰接顶梁，单体支架切顶线处各支设一根戗柱。前溜子机尾上方用一根型梁，一梁两柱支护。工作面两顺槽超前支护均采用单体液压支柱配合铰接顶梁支护顶板， 支护长度均为 120m， 其中前 30m 为三排支护， 后 90m 为两排支护。事故发生当班，上端头共有 4 排单体液压支柱配合铰接顶梁支架，其中靠上帮 3 排切顶线各支设 1 根戗柱，第 4 排未设戗柱。前溜子机尾上方“型梁一梁两柱”支护已回撤。二、事故发生经过、应急救援及报告情况（一）事故经过2019 年 8 月 4 日零点班，综采二队跟班副队长李养利、弥刚班前会安排当班正常生产。生产一班班长王群友安排副班长何浩宇带领闫小平负责ZF304 工作面上端头支护工作。约 4 时 30 分，副班长何浩宇发现前刮板输送机机尾处有一根液压单体支柱倾斜，就指挥闫小平去回风顺槽取注液枪准备进行修正。 闫小平刚走出几步， 何浩宇就用卸载把手卸载倾斜的支柱，上端头顶板突然冒落推垮支护，将何浩宇掩埋。跟班副队长弥刚在工作面78#支架处听到上端头声响，随即停止工作面生产，并赶至前刮板输送机机尾，发现上端头顶板冒落。闫小平告诉弥刚，何浩宇在靠近前刮板输送机机尾附近被埋。（二）应急救援情况4 时 44 分，弥刚向调度室汇报事故情况，并组织人员进行救援。矿调度室立即启动应急救援预案，通知相关领导和部门人员，同时通知值班医生入井抢救。5 时 40 分将何浩宇扒出，现场进行心肺复苏等急救。6 时 50 分