炉膛爆燃事故.docx

《炉膛爆燃事故》讲解了某电厂2号炉在经过第一次大修后的点火启动过程中发生的严重爆燃事件及其原因分析和防范措施。该文详细记录了事故从8月14日到15日期间的时间线，包括第二次点火、停炉操作以及后续的设备状态检查等环节。文中指出，在停炉并停止最后一支油枪后不久即发生了爆燃，导致炉膛水冷壁变形开裂、风道损坏及热控设备受损等一系列破坏性后果。通过对燃油系统的深入调查发现，CD层1号角油燃烧器存在明显油迹，经进一步解体检查得知是由于该处燃油关断阀阀杆长度不足造成密封不严，致使油枪停用后仍有燃油泄漏至炉膛内部。当这些燃油与空气混合达到爆炸极限并在较高温度环境下时便引发了爆燃。基于此事故教训，《炉膛爆燃事故》提出了多项针对性的防范措施，如改进FSSS逻辑以确保MFT时关闭燃油跳闸阀、为炉前油系统加装手动再循环阀、进行油系统严密性试验等，旨在防止类似事故再次发生。

《炉膛爆燃事故》适用于火力发电厂特别是拥有大型燃煤锅炉机组的企业及相关从业人员。对于从事锅炉运行维护的技术人员来说，本文提供了关于如何预防炉膛爆燃的具体指导方针；对安全管理人员而言，则强调了建立健全阀门检测制度的重要性。此外，该案例也提醒所有涉及能源生产领域的单位和个人必须高度重视安全生产工作，加强对关键设备的日常巡检力度，确保各类防护措施落实到位，从而有效降低事故发生风险。