低负荷煤质变差引发锅炉MFT.docx

低负荷煤质变差引发锅炉 MFT1、事故经过：故障前，1 机组负荷 360MW，光字牌发“炉膛压力低报警”，运行人员切换画面检查送风机和一次风机运行情况，紧接着锅炉 MFT。MFT 首出“全炉膛无火”。炉膛压力最低到2300Pa。MFT 前没有进行操作。2、事故原因：（1）SOE 记录分析：23：35：51 炉膛压力低于300Pa 报警发出。23：35：52 炉膛压力低于2000Pa 报警发出。23：36：02 炉膛压力低 MFT报警发出。23：36：14 锅炉 MFT 触发。通过 SOE 记录发现，在锅炉 MFT之前 50s 内， 炉膛内负压波动。 其中有 1 个负压测点已经到达 MFT 动作值。因为负压低 MFT 动作为三取二，MFT 首出没有体现负压动作。（2）历史曲线分析：曲线显示，制粉系统的一次风量、二次风量、冷热风挡板开度等都没有大的变化。对火检的模拟量信号进行检查，发现 1B磨的火检信号在负压下降时，火检信号已经减弱，而其它磨煤机的火检信号在负压下降后才减弱。说明B 磨当时已经灭火。1B 磨灭火后，炉膛内温度下降，炉内燃烧急剧恶化，锅炉灭火。综合以上分析：在低负荷下炉膛温度较低，炉内燃烧不稳定，1B 磨煤机灭火，导致炉膛温度下降，燃烧恶化，锅炉灭火。3、防范措施：（1）制定低负荷稳燃措施。针对不同煤种，进行燃烧区域热负荷或温度测量工作。找出不同煤种下，最低稳燃负荷。（2）加强混煤工作，在煤质较差时，保证低层 B、F 磨煤机上优质煤。（3）低负荷时，运行人员加强燃烧工况的监视。