＋1190m石门皮带改造安装及调试的安全技术措施.docx

1190m1190m 石门皮带改造安装及调试的安全技术措施石门皮带改造安装及调试的安全技术措施为了确保胶带输送机井下安装顺利进行，在胶带输送机入井安装之前，应在地面检验其技术性能及配套参数的合理性，使安装人员熟悉和掌握操作技术及胶带输送机的结构性能，首先在地面进行组装，并对结构件进行编号后，按编号装车入井安装。一、安装前的准备一、安装前的准备1.参加施工人员应熟悉设备的结构、工作原理、操作程序、注意事项和有关的图纸资料；2.按照制造厂的发货明细，对整机所有零部件及专用工具进行检查，确保完整无缺；3.按照胶带输送机所配备的技术资料，对所有零部件进行质量、几何尺寸、形状检查，如有碰伤、变形、锈蚀，应修复和除锈；4.实际施工场所应平坦，利于配件搬运，方便安装；5.所有安装用的配件，大件用天车吊起装车，小件先集中装箱，然后用天车装车，起吊过程要严格按照综采设备装卸车施工安全技术措施中的有关规定进行，杜绝“三违”现象发生；6.施工现场定出胶带输送机的中心线，并给出机头、机尾位置；7.准备好安装工具及润滑脂。二、地面装卸车、运输及井下运输安全技术措施二、地面装卸车、运输及井下运输安全技术措施为确保地面装卸车运输及井下运输工作按期顺利进行，特制定以下安全技术措施：1.装车方法a大件用天车直接装车，小配件及工具先装箱，然后装车，以防丢失；b地面装车必须有专人指挥，指挥人员必须带哨子和红绿旗；c起吊设备时，重物下及周围 5 米范围内，严禁有人作业、逗留或行走；d天车司机必须精力集中，服从指挥，并持证上岗。2.卸车方法a汽车进入四角架下用两根15.5mm 绳扣和 S 钩将零部件吊起；b部件吊起后下放至距轨面 500mm 时，先停止下放，将选择好的完好平板车用棕绳拉至部件正下方，并调好位置，然后下放配件，严禁用手直接推车；c部件装车后，用 8#丝和绳扣捆绑结实，以防下运时部件下滑；d部件装入平板车时，必须保证部件重心与平板车重心重合，并偏离钩头 50mm 左右；e形状不规则的部件必须用方木垫稳、垫平；f夜间作业时，井口照明必须充足，地面卸车，车上不准有人，所有作业人员必须戴安全帽；3.井下运输a.运输路线所有零部件自1186 车场，经 L3215 机巷绕道运往1190 石门。b.运输方法大件重车用电机车运输，每次只准挂一车，小件可串车运输，但串车不多于两车。c.安全措施1)运输队对装车捆绑情况进行检查验收；2)当班值班电工对信号系统进行检查，发现问题和安全隐患及时处理和改正，并做好记录；3)当班值班道工对运输线路进行巡回检查，发现问题及时处理，并做好记录；4)电机车拉大件时，严格按章作业，电机车推车速度不得大于 1m/s；5)所有工种必须使用熟练工，并持证上岗。三、三、安装程序及注意事项安装程序及注意事项1.按照部件编号顺序将部件依次搬运到位，按安装中心线和机头、机尾位置安装机头部、中间架、机尾。2.按安装中心线底板铺设皮带，并把接头接起来。（注：铺设皮带之前，将 H 架提前按 3m 间距摆放好。）3.按照安装中心线安装中间架，并装好下托辊，间距为 3m。4.按 1.5m 间距安装绞接托辊。5.调整托辊和中间架的位置，使其轴线和机身中心线垂直。6.铺设上皮带，并连接皮带接头（皮带接头段的皮带暂不安装，待试转空电机、主、副传动滚筒等后再连接皮带）。7.接上电源。8.安装后，接头、机尾及滚筒的中心垂直线应在同一垂直面，整个机身要求直，各连接件的螺栓应紧固。四、胶带输送机安装后的检查及试运转四、胶带输送机安装后的检查及试运转1.试运转前的检查1)检查输送机是否平直；2)单台使用检查卸载滚筒、机尾滚筒、导向滚筒架安装的是否正确；3)检查绞接托辊和下托架是否正确，是否转动灵活；4)检查各部注油点是否有足够的注油量；5)沿输送机进行全面检查，是否有妨碍输送机胶带的运行和使胶带受损伤的杂物。2.未安装胶带时的试运转当机头、储带装置和电气设备全部装好后，先不安装胶带，进行空运转，检查减速器是否运转平稳，轴承温度是否正常，张紧装置工作性能是否良好。3.装上胶带的空运转1)胶带拉紧：在运转之前，张紧装置必须起动，给胶带足够的张力，以保证输送机在起动和运转中，胶带不会在传动滚筒上打滑，初张力靠胶带的悬垂度调整，先不要靠指示器调整；2)运转时，全线各主要地点派人观察情况，发现胶带打滑、跑偏及其它不正常现象，立即停车进行调试；3)胶带跑偏的调整：若胶带安装准确，胶带接头不直及各部件安装准确，则胶带跑偏另纠正；a.中间架上的胶带跑偏，调整上托辊或者下托辊。例如：胶带向左跑偏，先从开始跑偏点，顺胶带运行方向，向前旋转左边的上托辊或下托辊，注意每个托辊调整量要少，调整托辊的个数要多；b.滚筒处的胶带跑偏，借助调节螺栓来调整，每次调整后要让胶带在调整后的新情况下运转一段时间，看是否