矿井瓦斯爆炸事故原因分析及对策.docx

矿井瓦斯爆炸事故原因分析及对策矿井瓦斯爆炸事故原因分析及对策1 1 矿井瓦斯爆炸原因分析矿井瓦斯爆炸原因分析矿井发生爆炸的必要条件是：甲烷浓度超过爆炸下限，氧气的浓度不低于 12%，引火源的存在。因此，主要从氧气条件、 瓦斯积聚和火源3 个基本条件进行爆炸原因分析。此外，措施不落实、 管理上的漏洞也是爆炸事故发生的主要原因。(1)矿井通风管理不善，违法违规进行采掘作业。主要表现为：矿井无证生产，采用独眼井，自然通风，超通风能力生产。采用串联通风、扩散通风、循环风，没有形成合理、 稳定可靠的通风系统。对采空区和盲巷处理不及时，特殊地点瓦斯积聚处理方法不对，违章排放瓦斯等，留下事故隐患。存在井上下通风机不能实现“双风机、 双电源 ”自动倒台，不按规定开停通风机现象。没有落实矿井通风管理规定，不能按需配风，职工随意开关井下风门，造成风流短路或通风设施损坏后修复不及时。有的局部通风管理不到位，风筒脱节破口多，处理不及时，造成风量、 风速达不到要求，导致掘进面微风作业。(2)矿井瓦斯检查监测制度执行不严。在井下实际生产过程中，不按规定配备井下瓦斯检查员，造成瓦斯检查员数量不够，经常出现空班、漏检。有的矿井瓦斯检查员没有受过正规培训教育，无证上岗，思想觉悟与业务技术素质低，责任心不强，不按规定检查汇报，甚至做假记录。有的矿井没有安装瓦斯监测监控系统，不能对井下采掘工作面瓦斯情况进行 24 h 连续监控。有的矿井瓦斯监测监控系统安装不合理，出现问题维修不及时，甚至弄虚作假随意调整探头值，使井下监测系统不能稳定运行、 准确监测数据，瓦斯超限不能断电。(3)高突矿井瓦斯预防及抽放措施落实不到位，低瓦斯矿井对瓦斯管理不重视。部分高瓦斯及突出矿井没有认真落实瓦斯防治措施及“四位一体 ” 防突措施，导致发生煤与瓦斯突出事故。有的高突矿井没有按规定建瓦斯抽放系统，或虽建有瓦斯抽放系统，但抽放工作没有认真开展,造成抽放效果差，抽放时间达不到要求,以至采掘作业时瓦斯时常超限。另外，有的低瓦斯矿井没有相应瓦斯防治措施及规定，或虽有措施及规定但落实不认真。统计表明，思想麻痹，管理松懈，低瓦斯矿井照样会发生重特大瓦斯爆炸事故。(4)违章放炮或井下着火引发。放炮作业时,炮眼不按规定装水炮泥，甚至用煤粉等可燃物代替水炮泥装药放炮。炮眼最小抵抗线不够，或用不合格母线裸露爆破。采用不合格的炸药、 雷管违章放炮。有些矿井采空区和老巷封闭不及时，密闭管理不严，造成煤炭自燃、 火区复燃引发明火。(5) 矿井供电系统管理不严，产生火花造成瓦斯爆炸事故。有的矿井井下照明和机电设备选型不符合规定，电气设备管理混乱，造成电气失爆或带电作业，电网回路产生杂散电流引发瓦斯爆炸事故，有时胶带摩擦起火也会引起瓦斯事故。另外,井下岩石与岩石、 岩石与金属、金属与金属撞击或摩擦产生的火花、 高分子材料产生的静电火花也可能造成瓦斯爆炸事故。(6)认识不到位，制度不落实。有些干部职工及瓦斯管理人员安全意识淡薄，没有认真落实瓦斯防治措施及规章制度。特别是一些小煤矿,职工入井携带烟火在井下抽烟，违章擅自动用电焊、 火焊,穿化纤衣服入井等。这些均可能造成瓦斯爆炸事故发生。