矿井防治瓦斯综合管理措施.docx

矿井防治瓦斯综合管理措施矿井防治瓦斯综合管理措施我矿为原赵村煤矿技改井，于 2003 年 5 月开始施工。矿井瓦斯资料仅来源于原港口二矿，从原港口二矿深部-450m 水平以上瓦斯涌出情况及本矿煤层巷道掘进过程中瓦斯涌出情况来分析，我矿属高瓦斯矿井。为强化矿井瓦斯管理，防止瓦斯事故，确保安全生产顺利进行，根据本矿地质特点及煤层的赋存条件，在瓦斯治理与防范上，特编制此安全技术措施。一、瓦斯治理措施一、瓦斯治理措施(一)、加强瓦斯监测1、根据规程有关规定应监测地点为矿井总回风、采区一翼回风、采区回风巷、回采面进、回风巷、回采工作面及上隅角、掘进工作面、回风巷、各冒高点、机电峒室等一切有瓦斯或可能有瓦斯积聚的地点。2、监测手段为常规 AQG-1 光学瓦斯监测仪监测，便携式 JCB-C59A 监测仪和 KJ101 瓦斯监控系统三项同时监测。3、各作业点配备专职瓦斯检查员，对所负责区域进行全面检查，检查地点为：、总回风、一翼回风在测风站内测定，有支架的巷道应在距棚架上、下各为 10cm 空间内测定，无支架或砌碹支护的巷道距顶、帮、底各为 20cm 内测定（测 CH4 在巷道上部,测 CO2 在巷道下部）。、采区回风巷瓦斯浓度的测定应在采区风流全部汇合后的风流中测定，并取三点平均最大值为测定结果。、回采面回风巷瓦斯浓度应在采面煤壁线 10m 以外回风流中测定，并取三点平均最大值为测定结果。、回采工作面的瓦斯测定为距煤壁、顶（岩石、煤或假顶）、底（煤、岩石或充填材料）各为 20cm（小于 1m 厚的薄煤层各为 10cm）和采空区的切顶线为界的空间。、掘进工作面的瓦斯测定为风筒出口至迎头的风流瓦斯，掘进回风瓦斯的测定在风筒出口至风流交岔点中间取三点测、取三点平均最大值。、放炮地点前、后 20m 为瓦斯测定控制点，对于采面切顶线以外采空区一侧不少于 1.2m 范围的瓦斯都要进行检测。掘进工作面应从迎头放炮点向外 20m，并包括本范围的盲巷、冒高点的局部瓦斯的检查。(二)、强化放炮管理，杜绝瓦斯事故。1、严格执行“一炮三检”（即装药前、放炮前、放炮后检测瓦斯）和“三人联锁放炮“制，严格杜绝瓦斯超限放炮；在放炮地点附近 20m 内风流中瓦斯浓度达到 1%时严禁放炮；炮眼内发现异常、温度或高或低、有明显瓦斯涌出、支架压力加大、煤体松散等情况，严禁装药放炮，并向技术负责人汇报，采取措施进行处理。2、严格执行放炮装药的有关规定：装药时炮眼内煤岩粉必须清除并填上底泥，药卷用木制炮棍轻轻推入，必须使用水炮泥，水炮泥外应用黄泥封实，封泥长度一般不应小于 0.5m，封泥不足或不实严禁放炮，并严禁放糊炮、明炮。3、放炮母线应用铜芯绝缘线，不得有破皮处和明接头，严禁使用铝芯线；放炮前，放炮母线必须扭结成短路并悬挂，放炮钥匙必须由瓦斯员管理，经检查符合放炮条件后方可将钥匙交给放炮员放炮。4、放炮后等炮烟吹散，放炮员、瓦斯员、班长首先检查瓦斯、顶板、支架、瞎炮、残炮和风筒供风等情况，确认无危险后，方可进入工作面作业。(三)、加强盲巷管理，严格执行瓦斯排放措施。1、井下所有出现的盲巷做到有出现立即封闭，不留积存瓦斯的死角；对于采空区的封闭，必须按要求设观察孔，以便观测瓦斯、温度的变化情况；对于永久性封闭必须采用不燃性材料砌筑；对于有水的巷道必须设翻水孔；墙体与围岩必须见硬帮、硬底与煤岩接实，墙面要平整，不能出现漏风声。2、井下掘进工作面要做到临时停工地点不得停风，如因停电或其它原因造成局扇停止运转，风电闭锁装置立即切断巷道中一切电气设备电源，人员撤到全风压进风巷道内。独头巷道口要设置栅栏，并增设瓦斯检查牌板，挂上警标严禁人员入内，停风的独头巷道每班在栅栏处至少检查一次瓦斯，如发现栅栏内 1 米处浓度超过3%，应采用木段或木板、黄泥进行封闭。3、独头巷道停风后恢复通风，其巷道内的瓦斯浓度超过 1%，二氧化碳浓度超过 1.5%，必须编制专门的排放措施，审批后方可进行排放工作。排放前首先检查瓦斯，局扇及开关前后 10m 内风流中瓦斯浓度不超过 0.5%时，方可人工开动局扇向巷道内送入有限的风量，排除的瓦斯在全风压混合处瓦斯浓度不超过 1.5%，二氧化碳浓度不超过 1.5%，稳定 30 分钟后，浓度没有变化，方可恢复正常通风，通风后机电部门对独头巷中电气设备进行检查，证实完好，方可人工恢复巷道中的一切电气设备。(四)、对瓦斯涌出的掘进巷道管理安全技术措施。1、在有瓦斯涌出巷道掘进时，掘进通风必须有效、可靠，以预防沼气超限和积聚，杜绝沼气爆炸事故。2、在煤层内掘进巷道时，局扇通风必须采用压入式，使局扇和电机处于新鲜风流内，应尽可能的采用对旋式局扇，并遵循“先探放瓦斯，后掘进”的原则，未进行瓦斯探放的一律禁止作业。3、局扇和风筒的布置必须遵守规程及有关规定，防止发生局扇喝循环风和工作面