一采区探巷皮带安装安全技术措施.docx

一采区探巷皮带安装安全技术措施一采区探巷皮带安装安全技术措施根据矿工作安排，为满足一采区探巷生产需要，决定在一采区探巷安装二部皮带。为确保安装期间人员安全，特制定安装安全技术措施如下：一、作业顺序1、拆除一采区探巷 1m 皮带，靠右帮码放；2、在皮带机头硐室口处安装 7.5KW 绞车；3、将 1m 皮带机头拆散后用 7.5KW 绞车运至二部皮带机头位置；4、安装一采区探巷两部皮带。二、安全技术措施回撤一采区探巷皮带回撤一采区探巷皮带一、手指口述、安全确认1、确认作业环境安全可靠，人员可以进入施工。2、确认电气设备的控制开关进行停电闭锁，并挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，并由指定专人进行看护。3、确认绞车完好、底锚牢固可靠。4、确认物料捆绑牢靠且符合要求，不超高、超宽、超载。二、安全技术措施（1）安装 7.5KW 绞车安全技术措施安装 7.5KW 绞车前，要对绞车进行检修，保证绞车正常运行。安装绞车时，操作人员要互相配合、协调一致，并有专人指挥，同时安排一名有经验的老工人监视顶、帮完好情况，发现问题及时处理。安装时在顶部安设专用起吊锚杆，严禁使用支护的锚杆进行起吊。绞车固定时，绞车底座垫道木，底锚透过道木进行固定，锚杆采用202000mm 的左旋螺纹高强锚杆。在绞车后 1m 处施工两根间距为1m 的202000mm 的左旋螺纹高强锚杆用锚链与绞车固定，以防止拉翻绞车。绞车固定后，要做到各部件连接紧固，试运转后方可正常使用。（2）运输安全技术措施装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，并用 4钢丝绳分别在专用滑车的前后交叉捆绑，中间捆绑一道固定，绑扎必须牢固、可靠。对在运输过程中，可能碰撞的手柄、把手、接线嘴、油嘴等设备关键部件，用废旧皮带加以保护。从一采区探巷口向二部皮带机头硐室运输时，绞车运行范围内严禁有人；且在运输联巷口处安排专人设置警戒，绞车作业时严禁人员进入。采用绞车运输时，将钢丝绳绳头编成绳套并由带班队干负责检查钢丝绳完好情况，如有断丝，磨损超限，严重打折等现象的钢丝绳禁止使用，及时更换。绞车停机时，绞车司机必须把开关手把打到零位，并闭锁开关。运送物料时，带班队干必须检查装载物料无超高、超宽、偏载严重现象，确认无有翻车危险时，方可发出开车信号。安装皮带安装皮带一、手指口述、安全确认1、确认作业环境安全可靠，人员可以进入。2、确认拆接火作业时，设备的控制开关进行停电闭锁，并挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，并指定专人进行看护。3、确认皮带安装所需材料工具准备齐全。4、确认皮带机头、机尾、架子按要求固定牢靠。5、确认皮带护网、挡矸设施和消防设施齐全完好。6、确认皮带各种保护齐全有效。7、确认皮带机各类制度台账和牌版齐全。二、安全技术措施1、皮带铺设时，严格按照地测科给定的皮带中线及机电科给定的皮带安设标准进行，做到平、直，上，下托辊齐全有效，清扫器符合规定，机头封板、机尾护栏齐全可靠。其中 800mm 皮带中心线与巷道中心线距离为 700mm；1000mm 皮带中心线与巷道中心线距离为 550mm（皮带中心线在巷道非行人侧）。2、皮带部件按照机尾、中间架、机头、皮带的顺序进行运输，运输到指定地点后按照运输顺序沿巷道将设备部件摆开。所有物料摆设必须保持水平。3、皮带机按照机头、中间架、机尾、皮带的顺序进行安装，各滚筒中心线与皮带机中心线垂直度允许误差为 1，机身两侧中间架高差应小于 1.5mm。4、800mm 皮带机头搭接在运输下山皮带上，皮带与皮带交叉搭接，最突出部分搭接长度不小于 300mm，搭接高度不小于 400mm，在搭接处要安设挡煤板，1000mm 皮带与 800mm 皮带的搭接长度和高度均不小于300mm，在搭接处要安设挡煤板，在被搭接皮带下设密集托辊，每 0.5米一串，长度不小于 3 米，并且在搭接皮带机头卸载滚筒下设置防护栏，禁止人员从机头下通过。5、皮带机头（机尾）与底板之间需要纵向加设道木（缓冲作用），然后用 2.5 米的22 高强锚杆通过底座眼与道木将机头（机尾）固定在底板上（每个眼要全部要进行固定），各部件安装均达到要求后，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应牢固可靠。6、皮带的各种保护装置（烟雾保护、堆煤保护、速度保护、温度保护、跑偏保护、超温自动洒水保护）安装完成后，要对每一个保护装置进行试验，确定灵敏完好，并且要悬挂保护标志牌。7、在经常跨越皮带机地点，应设置行人过桥。8、电器开关各种保护装置齐全，动作灵敏可靠，各种保护整定值符合要求，电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够的行人和检修空间（不得低于 500mm），电缆悬挂整齐、规范，通讯信号完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠；控制信号装置齐全，灵敏可靠；安装防爆照明灯具。9、皮带机头安设装载点喷雾装载。10、皮带机头、