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类型浅谈设备的维护与保养.docx

  • 上传人:一***
  • 文档编号:102998
  • 上传时间:2022-02-25
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    关 键  词:
    浅谈 设备 维护 保养
    资源描述:
    浅谈设备的维护与保养浅谈设备的维护与保养当前,国内各企业的生产技术在发生着日新月异的变化,这也促使生产设备不断改善,设备的维护与保养也发挥了更为重要的作用,并逐渐成为一个企业核心竞争力的重要部分。本文从企业设备的维护保养现状入手,通过明确当前企业不同设备的使用、维护保养工作的具体要求,进一步凸显了企业设备维护与保养工作的重要性和目的,最后指出提高企业设备维护与保养水平的行之有效的措施。希望能给同行们带来有益的思考和借鉴。常言道:工欲善其事,必先利其器。从这句话我们就可以看出设备维修在整个设备管理中发挥的重要作用。由于设备的好坏对企业的生产进度和工期有着直接的影响,为了真正的搞好设备管理工作,单一的设备维修模式已经成为过去时,现在的先进企业已经开始朝着第三种新型的设备维护保养新模式发展,这一根本模式的转变,不但给企业设备维护保养的技术人员提出了更高的要求,也预示着企业设备的维护与保养已成为近年来业内普遍关注和研究的重点课题之一。企业设备维护与保养的现状企业设备维护与保养的现状所谓的企业设备的维护与保养,就是指通过对设备的擦拭、清扫、润滑和调整等常规方法对设备进行护理,以达到维持和保护设备的性能和技术状况要求标准的目的。通常可分为三级保养制,即以日例保、周例保为主要形式的日常维护保养;以操作工人为主,维修供热协助的一级保养;及以维修工人为主、操作工人参加完成的二级保养。而在当前的国内市场,各企业生产中仍存在设备异常陈旧、老化现象普遍的问题,加之从业人员对新引进的先进设备的操作和维护技术不达标、企业领导者对设备的维护保养工作不够重视、管理制度不完善等多种因素的影响,致使设备在运行生产中的总寿命周期大大缩短,难以保证设备的完好运行及如期、高质量的完成生产任务,大大降低了生产效率和企业的各项综合效益,同时潜藏着诸多的使用安全隐患。这一当前形势也给企业设备的管理和维护保养工作提出了更高的要求。当前企业设备维护与保养工作的使用维护要求当前企业设备维护与保养工作的使用维护要求(1)对精、大、稀设备的使用维护要求对引进使用精、大、稀设备的企业,在使用维护中一定要实行定人定机制度,让经验丰富和技术高的人员按照企业既定的规程进行操作维护,并做好储备配件的定额,优先解决维护该类设备的故障,确保企业产品的高效生产正常进行。特别是对该类设备使用较多的高科技企业,还可组织该设备专业的维修组,扩大维护保养人员的队伍,提升其专业技术水平。其具体要求为:在设备的使用维护中,一定要按照说明书安装,对使用环境有特殊要求的,还应采取相应措施来保证设备在使用中的精度和性能。在维护中保养中,不准拆卸零部件,坚决杜绝带病运转,发现异常立即停车。严格执行设备说明书规定的切削规范,对不同生产要求的产品要区别对待。要有专门的附件及维修工具处置柜架,所有工具保持干净整洁,以严禁外借;在停机时,要为设备加保养护罩,长期不用的设备要定期擦拭、润滑和空运转,以保证其性能良好。(2)对动力设备的使用维护要求在企业的生产中,动力设备属于关键性的设备,是保证安全生产的重要组成部分。在运行中经常会存在高温、高压、易燃、有毒等多种潜在危险,因此在使用维护中也就有了更多的特殊要求。其具体要求为:在运行中,要有完整的技术资料、安全技术规程,做好相应的运行记录;所有的运行操作人员必须持证上岗,运行人员要坚守岗位,轮流值班,随时巡检,确保动力设备不带病运转,一旦发现异常,应根据操作规程紧急处理,并及时上报,第一时间消除故障;对值班人员定期和不定期的进行安全教育思想工作。此外,还要根据企业生产的实际状况,对运行中的设备进行定期的预防性试验和季节性检查,定期校验动力设备各项指示仪表和安全装置的灵敏准确性,以确保备用设备的完整。提高企业设备维护与保养水平的措施提高企业设备维护与保养水平的措施(1)统一思想,加强管理在设备的管理和维护保养中,企业及部门领导的重视程度直接关系着设备维护保养工作的好坏,只有自上而下的统一思想,各级领导齐抓共管,各车间单位的积极配合,将设备维护保养工作列入管理的重要日程上来,制定相应的具体措施,坚持“治、理”并进的原则,不断强化岗位、设备周边、建筑物、扬尘点等的操作环境的整顿治理,才能使设备维护保养取得一定成效。(2)确立标准,建立机制为提高设备维护水平,并确保维护和保养工作有质、有量、有形和有效的开展,应使维护保养工作基本做到三化,即规范化、工艺化、制度化、经常化。第一,规范化就是使维护内容统一,哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查,要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。第二,工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程,按规程进行维护。第三,制度化就是根据不同设备不同工作条件,规定不同维护周期和维护时间,并严格执行。第四,经常化就是对设备的易损件和部位进行定期检查和
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