乳化液泵站司机安全风险控制.docx

乳化液泵站司机安全风险控制乳化液泵站司机安全风险控制施工工艺流程：安全确认开机试运行正常运转停机交班46上篇井下部分 采煤（续表）工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A 卡评分）安全确认1.顶板掉碴、支架歪倒伤人。2.转动部件碰伤人。3.高压管接头 U 形卡脱落，胶管打人，高压液体射伤人。4.乳化液不足，损坏泵及支架。BBBC1.检查顶板。2.开关停电闭锁然后检查。3.检查高压管接头 U 形卡。4.检查泵体水箱、乳化液量。扳子、钳子、改锥、刀子、验电笔、合金塞、洒水线、方锹、棉丝、扫帚及有关乳化液浓度的仪器。1. 本岗位顶板完整、支架完好符合标准要求。2.转动部件防护罩完好。3.高压管接头 U 形卡齐全、完好。4.水箱水足够，压力表压力符合规定，配比箱、量具齐全，乳化液浓度 3%5%。1.若支架变形严重必须向班长汇报处理。2.严格检查。电修工监督考核。3.严格检查验收，电修工监督考核 A 卡签字。4.每班严格检查验收，电修工监督考核 A卡签字，确认牌板签字。1.顶板有掉碴可能，支架变形不汇报扣 5分。2.检查时不停电扣 5分。3.接头 U 形卡少一个扣2 分。4.乳化液配比达不到要求扣 3分，压力达不到要求扣 6分。开机试运行1.转动部件碰伤人员。2.泵吸液腔不放气，泵压力不稳。BC1.检查泵附近是否有人，再点动试车。2.泵吸液腔放气。1.防护罩完好，人员站到安全地点。2.试车过程中将吸液腔放气处理。1.电修工监督考核 A 卡签字。2.电修工监督考核 A 卡签字。1.防护罩不完好扣5 分，不点动试车扣 5 分。2.不放气扣 5 分。工序存在风险 风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A 卡评分）49上篇井下部分 采煤正常运转1.转动部件碰伤人。2.管路破裂、脱开伤人。3.坐岗开车、岗位睡觉，造成事故。4.电机温度高，烧电机。BBBC1.打开搬运卸载阀。2.点动开关。3.泵启动后拧松高压腔压盖上的螺钉。4.关闭手动阀。5.打开供液阀门正常供液。扳子、钳子、改锥、刀子、验电笔、合金塞、洒水线、方锹、棉丝、扫帚及有关乳化液浓度的仪器。1.防护罩完好，人员站到安全地点。2.点动开关，观察电动机转向。3.泵启动后拧松高压腔压盖上的螺钉，放尽空气拧紧，空载运行 510min 看有无异常情况。4.不得坐岗开车、岗位睡觉。5.发现问题立即疼泵。1.班组长、电修工监督考核 A 卡签字。1.防护罩不完好扣 5 分。2.不点动试车扣 5分。3.不空载试运行扣 3分。4.坐岗扣 5 分，睡觉扣 10 分。5.有为题不处理扣 10 分。停机1.不停电误动伤人。B1打开手动卸载阀。2.关闭高压供液阀和泵的吸液阀。3.停泵。1.打开手动卸载阀时泵空载运行。2.关闭高压供液阀和泵的吸液阀。3.人员离开工作地点必须停电闭锁。1.电修工监督考核A 卡签字。1.不按顺序停泵扣 10 分。2.不合格扣 2分。3.离岗不停电扣 10分。交班1.现场交班。1.交班清理时，要及时清理机头各部的卫生。2.交接班各方面都要交接清楚。1.交接班时严格检查验收，同时电话汇报，电修工监督考核 A 卡签字。1.不现场交班扣 5 分。2.不对下班交代清楚本班安全情况和注意事项扣 5 分。工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A 卡评分）接班检查1.掉碴、支架歪倒伤人。2.倒柱伤人。3.滑倒、绊倒伤人。ABB1.检查顶板、支架。2.检查点柱放倒绳及点柱靠放。3.检查底板，脚步放稳。锨、扫帚、煤刮子、锹、镐、洒水线、钳子、改锥。1.顶板完整，、支架完好符合规定要求。2.点柱放倒绳拴牢及点柱靠放稳固。3.底板滑时扶帮、管行走，不慌张。1.班长安全确认，与接班者互保、联保。2.点柱放倒绳拴牢及点柱靠放稳固。3.底板滑时扶帮、管行走，不慌张。1.不合格扣 5分。2.不合格扣 5分。3.不合格扣 5 分。清理卫生1.掉碴、支架歪倒伤人。2.斜坡飞罐。3.来往车辆撞、挤伤人。4.料倒伤人。5.路面光滑或坡度大时滑倒伤人。AAABB1.检查顶板、支架完好。2.先检查常闭挡及超速挡完好。3.确认无来往车辆、斜坡不开车。4.确认物料码放平稳。5.光滑段打麻面，斜坡上打台阶。1.顶板完整，、支架完好符合规定要求。2.常闭挡完好，超速挡灵活可靠；行人不开车，开车不行人、不作业。3.平巷有车通过提前躲避；斜坡行人不开车，开车不行人、不作业。4.物料分类码放整齐，1.班前班长、验收员安全确认，班中巡回检查。2.班长安全确认并巡回监督考核。3.班长巡回检查并监督考核，每班不少于 3次。4.班长巡回检查并监督考核，每班不少于 3次。1.不合格扣 5分。2.不放气扣 10分。3.不合格扣 10分。4.不合格扣 5分。