数控机床的应用与维护.docx

数控机床的应用与维护数控机床的应用与维护数控机床是一种典型的机电一体化系统，随着科学技术的不断发展，数控机床已经成为机床发展的潮流和趋势。本文通过相关参考文献的阅读与分析，并结合多年的工作经验，对数控机床的应用与维护进行了深入的分析。在对数控机床技术特点分析的基础上，探讨了如何进行数控机床的维护工作，主要包括了制定合适的数控机床日常维护制度、尽量减少数控机床强电柜门的开关次数、对数控系统控制柜的散热系统进行定期清理。随着科学技术的不断发展，机械产品的科技含量与自动化水平也在不断的提升。数控机床的发展是一种集自动化控制技术、微电子技术、计算机技术以及伺服驱动技术为一体的机电一体化产品。数控机床在最近几年的发展已经成为了机床技术进步的主流标志。数控机床技术的快速发展要求不断的加强数控机床的管理工作，正确使用和精心保养机床，减少停机等，从而保证实际生产的需要，通过以上手段使数控机床获得良好的使用效益。本文通过相关参考文献的阅读与分析，结合笔者的一些数控机床实际维护经验，对数控机床的应用与维护进行比较深入的研究，希望能够给价格比较昂贵的数控机床的维护带来重要的意义。数控机床的使用技术分析数控机床的使用技术分析数控机床的技术应用主要包含两个阶段：第一个阶段就是数控机床的初期管理和使用。在这个阶段主要完成的是数控机床的安装调试工作，对机床的最开始运行状态进行动态监测，对所产生的故障进行分析处理，最后就是对操作人员进行培训。在这一阶段过程中，要观察机床的选型和购置以及安装调试等方面进行调整，检测该机床是否满足各项技术指标。第二阶段就是数控机床的具体运行阶段。在此阶段必须要满足以下几个方面的技术要求，首先操作工人在进行机床操作前应该进行比较严格的培训，操作人员必须要对数控的基本知识和技术理论技能进行操作培训，并要在指导教师指导的情况下进行上机培训，经过鉴定合格以后取得相应的资格证书，才能够实现对数控机床的操作。其次还要遵循一定的操作规程，无论对于哪种数控机床而言，都有自己的一套操作流程，这种安全流程是保证操作人员安全的措施之一，也是保证产品质量的重要措施。数控机床的基本特点数控机床的基本特点数控机床在运行和加工零件的过程中通常表现出以下几个方面的特征，第一是数控机床具有高度的可操作性，在数控机床加工零件的过程中，主要取决于零件加工的具体工序，与传统的普通机床相比，数控机床并不需要很多复杂的刀具和夹具，在零件加工的过程中不需要对机床进行多次调整；尤其是对于中小零件的生产而言，可以进行批量生产，缩短零件的生产周期。第二是数控机床的加工精度比较高，通常可以达到了级精度，数控机床的控制是通过数字信号的传导进行控制的，控制器的每输送脉冲动量转化为可以控制的车刀进给量，从而实现较高精度的定位；数控机床的第三个特点就是零件的加工质量比较稳定和可靠，在加工同一批零件的过程中，在使用的刀具方面的行走轨迹完全相同，质量的稳定性较好，在实际加工的过程中数控机床能大大提高生产效率。数控机床的维护数控机床的维护数控机床的核心部件就是数字控制系统，该系统是机床实现自动加工的核心，是整个数控机床的灵魂所在。主要由输入装置、监视器、主控制系统、可编程控制器、各类输人输出接口等组成。因此对于数控机床的维护而言，主要是对数控系统的维护。数控系统中的一些电子元件经过长期的使用以后，电路板会出现一定的老化，甚至会出现损坏的现象。对于某些比较关键的机械零部件而言，会由于各种磨损而产生故障，总起看来主要体现在以下几个方面：3.1 制定数控机床日常维护制度数控机床在实际运行的过程中，应该根据数控机床的零部件的特点，从而确定各种零件的保养制度，明确的规定出数控机床的哪些零部件需要经常清洗的地方，确定需要检查的部位。这些零部件主要可以分为机床主体、数控机床的辅助装置等部分。在数控机床的使用过程中应该仔细阅读机床使用说明书和有关资料。尤其是在第一次加工时，机床在不装工件的情况下，进行机械锁住以及单程序方式进行试运行，确定正常使用后再进行实际生产。3.2 尽量减少数控机床强电柜门的开关次数强电控制柜主要用来安装机床强电控制的各种电气元器件，除了提供数控、伺服等一类弱电控制系统的输入电源，以及各种短路、过载、欠压等电气保护外，主要在 PLC 的输出接口与机床各类辅助装置的电气执行元件之间起桥梁连接作用，控制机床辅助装置的各种交流电动机、液压系统电磁阀或电磁离合器等。数控机床在车间具体运行的过程中，车间之中含有大量的油污和金属粉尘，一旦这些污染物落在数控系统的印刷电路板上，容易引起容器元件的电阻绝缘性能的大幅度下降，甚至会引起印制电路板的损坏和烧毁。很多数控机床在温度较高的夏天使用，如果长时间超负荷运作，有的采用打开数控机床的柜门来进行散热，实际上这一点是切不可取的。最为有效的做法就是降低数控系统控