杜绝挂接地线中常见的不正确行为.docx

杜绝挂接地线中常见的不正确行为杜绝挂接地线中常见的不正确行为（作者：李金雄）引言挂接地线（指临时接地线）是电气工作中常使用的一项重要安全技术措施，特别是准备在服役的电气设备上进行检修时，只有做完挂接地线的安全措施后，才能被允许开始工作。接地线是保护检修人员不可缺少的安全屏障，由于使用简单，经常容易被忽视。甚至会失去了挂接地的安全保护效果。1 接地线的工作原理及参数接地线作用就是将大地的零点电位与电气设备相联接，使所检修的电气设备始终处于安全电位，防止突然来电对工作人员和设备的侵害，电流经过接地线短接直接流入大地。要使来电流顺利短接，就要求降低接地线上各环节相关的电阻的参数，也就是减小接地线自身电阻、线具的触电阻、土壤电阻和接地棒与土壤面的接触电阻。合格的接地线应该是用优质导体铜材料制作，因此只要接地线夹具接触面平整、干净，夹具吻合、紧固，线径符合要求，其自身电阻值及线具接触电阻值是很小的，可以忽略不计；而接地电阻就要看现场人员实际操作技能，其参数大小差异很大，若接地电阻太大，则所联接的电气设备就不是零电位（或不会接近零电位），有可能导致严重触电，所以，实际工作中必须引足够重视！2 挂接地线的不正确行为及其纠正方法2.1 线路中的接地线常使用的便携式短路接地线都配有专门的接地线夹（具）、接地棒，接地棒是做临时性接地极用，使用时应先打入地表层，一般在线路作业时应用比较多。从接地线实际使用情况看来，不少人图省事方便，喜欢将接地桩打在松散的土质中；或者简单地认为，只要打入接地桩就行了；还有的片面理解为将接地棒打入地面 60cm，另一端挂在电气设备上，似乎就符合挂接地的安全技术要求。而忽视挂接地的真实效果，即如何降低接地线回路的接地电阻，减少通过事故电流的阻力。2.1.1 土壤电阻率对接地电阻的影响接地电阻大小与土壤电阻有关，其中土壤电阻率（m）是衡量土壤阻值的主要数据。如有机粘质土为 10，砂质粘土为 100，黄土为 250，砂土是 500，多石土壤则是 1000，而岩石高达 10000，高低相差几千倍。线路越长其地质成份越复杂，如岩石层（风化石、半风化石）、砼地面（水泥地面、人行道板）等地表层，还有受气候影响的冰冻层，这类地表层的物理性能是粘结差、土壤电阻率高，即使是把接地棒按规定打入地面 60cm，接地电阻也难符合要求；加上工人打柱过程中，因土质坚硬难打入而产生晃动，加大了接地棒的金属表面与地表间的空隙，不能与地层面有效接触，还会增大接触电阻，减少接地线的分流能力。2.1.2 打接地桩注意事项为减少土壤电阻和接触电阻，使检修线路可靠接地，在打接地桩时，要选择粘质性强的、有机质多的、潮湿的实地表层：避开过松散、坚硬风化、回填土及干燥的地表层。冬季时，应先去掉表冻结的土壤，再打入接地桩；在较松散土质上挂完接地线后，再补打一下接地桩，消除挂接地过程中引起接地桩的松动。当然，若条件允许，更好方法是将接地线具牢固地钳夹在接地引下线（也叫防雷引下线）上；或者是直接固定在镀锌的铁塔上，同样因接地电阻大的原因，也不能将接地线钳夹在线路的拉线和金属管道上。2.2 电气一次设备检修的接地线在电气一次设备检修需要挂接地线时，通常将接地线夹在设备的金属构架上，因此在变电站、发电厂、开关站、配电室等电气运行场所，都有系统接地装置和接地点，可供挂接地线时直接使用。但现场的设备金属构架、避雷接地引线、设备接地线等大部分金属材料，多是采用容易生锈的铁件，所以需要定期防腐处理，这些铁件通常都刷上多道油漆。许多人往往会忽略这类情况，经常把接地线挂在已刷上油漆的铁件上，同样不能达到有效接地。因为在接地线的金属线夹与现场构件的铁件之间不能有效接触，被多层绝缘油漆阻碍，形成较大的接触电阻见图 1，而每毫米厚油漆面可耐高达上 10KV 电压！等于没有接地，显然，在油漆的铁杆上挂接地方法更具有危害性。造成这种现象的原因之一是现场周围很难找到没油漆的金属件，虽然电业安全工程规程对此操作要求应先清理油漆面，但这样做，一是会破坏铁件的防腐层；二是清除油漆面时间短操作难，效果也就不佳，因此在实际工作中很少做到。类似变电站、电厂、开关室等的一次设备的电气工作场所，应该按地域设置一些分布均匀、专用的接地线挂接点，做上专挂接地线醒目标志，并注明不得刷漆，方便检修、试验作业时挂接地线用，挂接地的接点材料，可用铝制金属、热镀锌的铁件材料代替，既不会被腐蚀又能可靠接地，若现场周围确定都是难以清除的油漆金属构件，可采用打接地桩方式，更为妥当。图 12.3 高压试验的接地线电气设备做试验时，也常会出现接地线处理不当的行为，如在电气间隔的进户电缆线做高压试验，我们一般的操作步骤是：先取下电缆头上的接地线，然后在电缆头导体部位接上测试联线（如钳上鳄鱼夹），进行各项测试，见图 2；测试完毕，拆下联线（如取