铁路机械安全保证措施.docx

铁路机械安全保证措施铁路机械安全保证措施1、现场设备使用安全保证措施1、不准无操作证人员上机作业。2、凡操作人员都要做到“三好”、“四会”。（1）“三好”：管理好、使用好、养修好。（2）“四会”：会使用、会保养、会检查、会排除故障。3、两班及多班制工作时，应严格执行交接班记录制度，明确设备状况。4、严禁设备带病运转，发生故障应立即停机。组织人员排除后，方可继续操作。5、严格执行安全操作规程，合理使用设备。6、凡使用的设备必须有接地线（或安装保护器）。7、停用的设备应切断电源。8、设备放置场所应平整、清洁、摆放有序，配置防火设施。2、交流电焊机安全保证措施1、调节变压时，必须使用手柄。移动电焊机时，不得用电缆拖拉。2、接线时要注意初次接线，不要接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。3、严禁接触初级线路的带电部分；电焊机次级开关板的接线铜片，必须旋紧以保证接触良好。3、机动翻斗车安全保证措施1、摇车启动时，先轻摇动手把 3-4 转，并观察手柄能否自动退出，否则应检查瓜口或销子是否好，防止摇柄打手。2、起步应平稳，不得突然加大油门，待行走一段距离后，再换二、三档，禁止使用二、三档起步，以防冲击损坏机件。3、行驶中要正确操作离合器，做到结合平稳，分离彻底，要根据路面情况，正确掌握换档时机，以保证发动机正常互作，严禁用离合器半联动的办法来降低车速。4、路面条件不好，下坡及转急弯时，就减速慢行，不得紧急刹车，不得急剧加速和脱档滑行。5、往坑沟里卸料时，车距坑边十米左右应减速行驶，在距坑边 1-2 米时就位卸车，以防坍方与翻车。6、行车前必须仔细检查踏紧装置是否将料斗销牢，防止行车时掉斗损坏东西。7、在下坡前要减低车速换入低档，利用发动机制动；在上坡前应先换入低档，严禁坡上换档。8、翻斗车不宜放斜坡上，如因作业需要，必须在坡上停留时，拉紧手制动器，必要时用三角木在车轮下打上堰。9、每天工作完毕后，必须仔细检查车辆做好例保。4、发电机组安全保证措施1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全规定，交换班制度。2、发电机组要有防雨、防风、防火设施，地面保持干燥，机架搁垫平整，做好绝缘垫，安装仪表保护及接地导线接头，电缆管道的保护装置。3、开动前检查发电机和励磁机是否正常。磁场变阻器的电阻放在最大位置，与变压器送电器共用一个配电盘时，就检查闸刀是否与变压器断开，接通在发电机的位置上；断开各路送电闸刀，检查各相熔丝有无断路；禁止发电机在有负荷的情况下起动（无人自控备有发电机除外）。4、当原动机达到额定转速后，逐渐减低磁场变阻器的电阻，使电压增高到略大于定值，若变阻器的电阻为零时，尚无电压，可加少量负荷载即能建压。5、送电时应先闭合总闸，再逐一闭合各分路电闸，使发电机逐渐增加负荷，调节变阻器电阻，使电机电压维持额定值。6、运行中应经常监视其负荷温升，电刷工作情况等，并应注意随负荷的增减，电压调节的变化范围一般允许在5%以内，频率的变化不允许超过1%。各相电流的不平衡，一般不应超过 10%，（低负荷运转时除外）。任何一相电流都不应该超过额定值。7、严禁超载，超压，禁止在一切相熔丝断路的情况下继续送电，当电场励磁回路接地，转子、线路短路发电机冒烟，着火，以及发生内部故障时，应立即停机处理。8、发电机停机前，应先逐步减去负荷，待负荷为零时再断开主开关及励磁开关。将磁场电阻放到最大位置，停止原动机。9、在相序电压、频率相同情况下可并列运行。并列运时应严格遵守并列操作技术要求。合闸应在同一时间，不许有先后以免造成反冲，烧毁发电机。10、并行时，发现失掉励磁，电刷下面发生强烈火花且减少负荷也不能消除或者发电机失去同步时应立即将发电机从电网解列。11、并列发电机停机前，应先将负荷转移到运行中的发电机。减少要停的发电机的励磁电流然后再从电网解列，但应注意勿使运行中的发电机超过负荷。12、发电机运转时，即使未加励磁亦应认为带有电压，禁止修理保养，清扫工作以及用手接触高低线圈。13、日常应保持发电机外壳及其附近清洁，在任何情况下，尽量避免尘垢、水滴、金属碎屑或其它杂物侵入，并保持良好的通风条件。14、工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，达到整齐、清洁、润滑、安全。5、混凝土搅拌机安全保证措施1、停放机械的地方，地面要坚实平整，周围要有排水沟，基坑底部要铺草袋，以作料斗的枕垫，按季节搭设防雨或保温的机棚。2、搅拌机的动力部分和电设备的安全操作要求应按电气要求规定执行。3、开车前应检查离合器、制动器是否灵敏可靠，防护装置是否齐全可靠，钢丝绳有无断裂和磨损轨道滑轮是否完好，周围有无障碍物，经检查合格后，方准合闸起动，经 2-3 分钟试运转，如搅拌筒转动平稳，不跳动，不跑偏，运转正常，无异常音响，料斗上、下和出料门启、闭都灵活后，方可工作