滚筒包胶安全技术措施.docx

滚筒包胶安全技术措施滚筒包胶安全技术措施为保证 2014 年生产任务按时完成，皮带队需要对主运输系统机电设备进行升级改造以及检修，公司决定利用 7 月 6 日检修对主运系统胶带机部分滚筒包胶重新制作，为保证现场施工安全，特制订此次施工安全技术措施。北翼 3-1 煤胶带机 1#副驱动滚筒包胶脱胶严重，需对该滚筒包胶重新制作为保证以上检修工程安全顺利完成，特制定本安全措施。一、施工时间2014 年 7 月 6 日 8:00-2014 年 7 月 6 日 24：00二、劳动组织总负责人：毋晓军现场施工负责人：高德、刘杰计划施工人数：北翼 3-1 煤胶带机机尾滚筒包胶脱胶严重，需对该滚筒包胶重新制作，需要四人；三、使用工器具（一）、北翼 3-1 煤胶带机机尾滚筒包胶所需设备及材料1、基本工具：刀具、压实滚轮、直尺、卷尺、磨刀石、橡皮锤、铁锤、电动打磨机、钨钢打磨碟、纤维打磨碟、胶刷、量杯、量筒、剪刀、螺丝刀、夹钳、标记笔、标记弹线盒、T2 胶枪修补系列，（以上工具包胶厂家自备）；6 副大夹子、4 个 2 吨倒链、2个 3 吨倒链、2 个 5 吨倒链、干粉灭火器 2 个等。四、施工方案滚筒包胶施工方案首先将被包胶滚筒处胶带使用 5T 倒链生根在滚筒上方支架上，调离胶带，对改滚筒进行打磨，重新制作包胶。五、施工方法滚筒包胶施工方法1.松带(1).滚筒往后 5 米处在皮带表面打设夹板，并采用倒链固定，。在皮带表面打设夹板，紧固后与地面夹板连接，保证皮带不下滑。(2).松张紧小车，并将小车内的所有余带全部放出。将所有余带全部用倒链拉至副滚筒处，保证有足够的操作空间，同时滚筒可以人工转动。2.包胶(1).将皮带吊离滚筒，留出足够的施工空间（至少滚筒两侧能站下两人施工）。使用一副夹具从滚筒皮带下穿过，用 2 台 5吨倒链固定在上皮带架，在松张紧的同时进行平行作业。(2).以上工作由现场负责人统一指挥，按照施工工序可平行作业。将皮带吊离滚筒后，依次检查皮带夹具的位移情况以及各起吊装置的紧固完好，确认安全可靠后，作业人员方可离开现场。由现场负责人通知包胶施工人员开始作业。3.滚筒安装待包胶完成后，确定能够安装，依据拆卸流程进行滚筒安装。重新悬挂倒链时检查是否有足够起吊条件。4.张紧滚筒安装完成后，先将小车进行张紧，待夹板松了后，在进行夹板拆除，然后启动张紧装置张紧。5. 试车待所有工作完成后，将皮带机调至低速运转一周，然后进行滚筒处跑偏调整。6.滚筒表面的准备工作(1).清理金属表面的焊缝，保持表面无切口、气孔及空隙，表面不得有锥柱体或凹陷部位，保证滚筒表面的平整。.用电动打磨机充分打磨滚筒表面，直至表面光滑亮洁。打磨完后，用刷子彻底清理表面渣尘。.用清洗剂彻底清洗滚筒表面，保证表面无油脂、油污、脏物和铁锈。清洗后的滚筒表面不得有任何触摸碰撞行为。六、安全技术措施1.1. 松带流程1.1.1 夹板制作必须牢固可靠，并能够可靠的加持住皮带。1.1.2 夹板固定必须利用钢丝绳与滚筒槽钢架进行连接固定，保证固定牢固可靠。1.1.3 小车送带时，必须缓慢进行，并随时观察夹板与钢丝绳固定处连接是否可靠。1.1.4 钢丝绳必须是新绳。1.1.5 小车完全失去牵引力，再进行余带外扯。1.2. 滚筒包胶1.2.1 用刀子将滚筒上的旧胶切除，然后用角磨机对滚筒表面进行打磨。1.2.2 用清洗剂对滚筒表面进行清洗。1.2.3.在准备好的筒体表面均匀涂刷金属表面处理剂PR200，待干燥一小时后，均匀涂刷第一遍粘接剂 SC2000。1.2.4.待筒体表面涂刷的第一遍 SC2000 完全干燥后，再均匀涂刷第二遍。1.2.5 在筒体表面涂刷第二遍的同时，在橡胶板上均匀涂刷一遍 SC2000。1.2.6.待筒体及橡胶板表面的粘接剂似干非干时（用手指背轻试，胶不粘附于手且还有粘性），将橡胶板与筒体进行粘贴，必须对准相应部位，粘贴好后用压实滚轮从中间向两边滚压，然后用橡胶锤及铁锤用力敲击已粘贴部位，从滚筒中间向两边敲击，进行排气加压。1.2.7.对多余出来的橡胶进行小心切割。1.2.8.用胶枪对接缝进行灌注，填平接缝，然后用压实滚轮滚压填缝，待填缝冷却发硬后，对高出平面部分用打磨机打磨平整。1.3. 紧带1.3.1 滚筒安装必须依据拆卸流程和安全规定实施.1.3.2 滚筒安装位置最好安装在拆卸位置，保证滚筒不跑偏1.3.3 待固定螺栓完全禁锢连接好后，在进行张紧。