防坠器脱钩试验的安全措施.docx

防坠器脱钩试验的安全措施防坠器脱钩试验的安全措施一、概况防坠器是立井罐笼提升系统中的一种重要安全装置。在提升过程中，由于异常原因，提升钢丝绳断绳或连接装置断裂，它能自动抓住 制动钢丝绳，使罐笼平稳停住，不致于坠入井底，从而保证人员的安 全及避免提升设备损坏。我矿副立井提升设备为单层单车单绳提升罐笼，型号为： GLS1/6/1/1，防坠器在罐笼两侧对称布置，型号为：BF-111，专用作 制动钢丝绳，两根制动绳直径均为 26 毫米。根据煤矿安全规程第 383 条、第 413 条规定，使用过程中的 立井罐笼防坠器，应每 6 个月进行一次不脱钩试验，每年进行一次脱 钩试验，为确保脱钩试验安全进行，特编制如下安全措施：二、试验组织机构及时间安排时 地 间：副立井 负 责 人： 参加人员：、及当班绞车司机。三、试验前准备1、准备试验中需用的物件用具、材料等并仔细检查。2、准备足够数量检验合格的安全带、安全绳、安全帽。3、试验前准备两部对讲机并充足电。4、试验前对提升系统进行检查：（1）检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平 稳、准确；各电气元件、接线无异常现象；绞车信号系统完好，联络 信号准确而可靠，铃声响亮。（2）对井架进行检查，确保井架连接完好，螺丝无松动。（3）检查提升钢丝绳，确保完好、无断股、断丝、扭曲现象。（4）对罐笼进行细致的检查：检查罐笼、主体板架连接是否牢 固； 确保罐笼与钢丝绳的连接组件齐全、无变形、裂缝。（5）对楔形绳环进行检查，确保各处螺栓坚固，承载插销、调 整螺母等紧固完好。5、检查缓冲器及其底座的安装固定情况。6、缓冲钢丝绳进入缓冲器之前，不得有卡绳现象，不应受 到阻碍。7、对防坠器进行检查：（1）检查防坠器各部件是否完好，连接是否牢固；（2）检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器 是否同心。（3）抓捕器的所有零件是否齐全完整，在各转动、滑动的 地方是否落有杂物影响动作。8、当罐笼停在下部水平时，检查拉紧装置与罐笼导向套是 否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度。四、脱钩试验施工方法及步骤1、在井口南北方向放置 2 根 6m 长的道轨，放置完好后，在道 轨上均匀布置锯末袋。2、试验工作应在地面井口出车台处进行，利用井口地坪及井壁 在南北方向放置脱钩试验用的工字钢（I22b）6 根，长度不小于 6m, 平行铺设在井口上部，间距为 300 ,并在两端固定牢固，形成承重 金属框架。3、钢梁上铺以木轨枕、在轨枕上铺设装好锯末或秸秆的编织袋， 必须能够承受重载罐笼由 1.5m 高度落下时所产生的冲击力。4、罐笼应进行两次脱钩试验，一次为空罐试验，一次为相当于 满载矸石矿车的重罐笼试验（在罐笼内装入沙袋）。5、脱钩试验：把罐笼停在井口封闭物上， 在提升钢绳绳夹与主拉杆之间装上 脱钩器；将罐笼提起 1500mm 左右，在制动绳、缓冲绳和井架上标出记 号，拉动脱钩器，罐笼便脱钩下降，防坠器发生制动作用；测量内容：至少应包括附表 1 所列的内容；空罐与重罐试验时， 罐笼对制动绳的相对下降距离均不得超过 100mm。重罐试验时缓冲绳应抽出一段长度。罐笼相对井架的下降距 离不得大于 200mm。空罐脱钩试验时，缓冲绳不抽出或抽出长度应 为罐笼对制动绳间相对下降距离的 0.5 倍以下，罐笼相对井架上的标 记下滑距离不大于 120mm；重新把罐笼与提升绳连接好，慢慢地开动绞车提起罐笼，使抓 捕器从制动绳上脱开，把罐笼放在井口封闭物上，以便下次试验。五、安全技术措施1、组织相关人员学习本措施，熟悉实验过程及相关情况。2、试验人员要组织到位，明确好每位人员的职责，并由专人统 一指挥（总指挥：机电副矿长）。3、参加防坠器试验的人员必须服从统一指挥。安全负责人对全 部工作中的安全负责，在整个工作中有权随时停止试验工作，前提是 工作中存有安全隐患。4、检查所用的安全用具为完好的。5、试验过程中，确保井口附近罐笼内及罐笼顶部和天轮处 无杂物，严防在试验过程中发生物件下坠，砸坏电缆、井筒装备等。6、在罐笼或井架上的所有工作人员必须腰系安全带，脚穿防滑 鞋，头戴安全帽，安全带必须完好、可靠，防止发生人员坠落。7、参加试验工作的人员必须做到协调统一，工作有序，作业规 范。8、试验期间，总指挥必须派人在井口、井底各通道设置警戒， 非工作人员严禁靠近，井底 20 米范围内严禁人员通行。9、登高工作人员必须将携带的工具、用具用绳系牢在腰间，以 防用具下落伤人。10、绞车司机必须持证上岗，精力集中，听清信号进行操作。11、试验结束后，要及时撤除警戒，并通知相关人员。12、试验结束后，必须对罐笼、防坠器、导向套的各部位进行一 次全面检查，检查内容与试验前检查内容相同恢复原状，保证提升系 统正常进行。13、其他未尽事项严格按照煤矿煤矿安全规程执行。