抽放泵紧急停运安全技术措施.docx

抽放泵紧急停运安全技术措施抽放泵紧急停运安全技术措施为确保我矿瓦斯抽放泵正常运行，特制定本安全措施。一、抽放泵安全运行的措施瓦斯抽放泵司机负责泵的日常维护管理及运行参数的调整、记录工作，并定时向矿调度汇报。检查泵站进出气阀门，保证其处于正常工作状态；抽放泵螺丝，各部联接螺丝以及防护罩，要求不得松动；保持油路、水路处于良好工作状态；各部位温度计应齐全；泵站中的测压、测瓦斯浓度水电闭锁，瓦斯电闭锁装置及电流、电压、功率表均应正常工作；泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好。3、抽放泵运转期间要随时观察填料的松紧程度，如果轴承密封水温度持续异常上升，此时必须停机检查，待查明原因，温度正常后方可开机。4要每周给抽放硐室水池加一次除垢剂，并详细记录。5每班必须按时观测瓦斯、负压、节流、温度等数据，汇报矿调度，并认真填写台帐。6抽放泵司机严格执行交接班制度，必须在抽放硐室进行交接班。7检查维护抽放系统各种计量装置、阀门和安全装置等，保证灵活可靠。8、机电队要每天对设备及供电系统进行检查维护，确保供电安全。9、由通风科监控组，负责各地点的传感器维护工作。二、抽放泵停止运转安全技术措施瓦斯抽放泵不得随意开停，如确实需要停止抽放泵运行，必须制定措施，经矿总工程师批准后方可停泵。1、抽放泵停运后，抽放泵司机立即向矿调度汇报现场情况。关闭抽放泵管路进出口阀门以及供水管路阀门。2、抽放泵停运后，采煤队立即停止作业，由当班瓦斯员、安全员和跟班队长共同组织采煤队工人向采面进风侧撤离，并且由采煤队在采面进回风侧设置栏栅、警戒，瓦斯员和安全员看守，防止其他人员误入回风巷内。3矿调度员接到汇报后，通知矿总工程师和相关业务科室，由总工程师领导各科室组织人员查清停运原因，并且及时处理，各科室职责如下：（1）、由通风科负责停泵后的瓦斯管理工作，有监控负责人范成芳带领维检员做好监控设施的管理工作。（2）、由机电科负责检查沿途供电系统。（3）、由矿调度负责停运期间的人员协调、调配工作。4、通风科科长现场指挥，瓦斯员检查各地点的瓦斯浓度，并详细记录数据。5、待事故原因处理完毕后，恢复泵站正常运转。三、恢复泵站正常运转时安全技术措施1在泵站开启前，有机电科组织对沿途的供电系统进行检查，确保供电设施完好，由电工汇报情况。2、由通风科负责各地点的瓦斯检查工作，确保无瓦斯超限后，由瓦检员汇报矿调度。3、矿调度接到汇报情况后，由总工程师和各相关业务科室对汇报的数据进行分析，确保安全后，由总工程师是下达送电命令，电工接到命令后送电。4、送电完毕后由总工程师下达开泵命令，抽放泵司机接到开泵命令后，按照操作规程开启，恢复抽放泵的正常运转。5、总工程师有事时，由通风科长负责统一指挥工作。四、其他安全措施1、要定期给抽放泵填加润滑油。2、停泵期间，泵站内所有电器设备必须闭锁；所有管路阀门必须关闭不得随意开启。3、严禁闲杂人员进入硐室，凡进入抽放硐室的人员（不包括抽放司机）一律在记录本上签字。4、启动抽放泵前先转动泵轴几次，观察有无碰撞、摩擦等现象，抽放泵在转动正常平稳的情况下方可启动。5、发现泵体自动排水阀不出水时，严禁启动抽放泵，待查明原因处理后，方可起动抽放泵。6、启动电机前，先点一下电动机开关，观察电机旋转方向与真空泵箭头所示方向是否一致，一致时方可启动电机。7、操作电器设备时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。8、拆除工作面抽放管路时，不能随意停泵，应打开负压侧旁通阀后在拆除管路。9、抽放泵停止运转后，要将管路和抽放泵体内的水放完。10、在停泵期间，任何人员不得将系统管路正、负压侧的阀门打开，防止管路内进入瓦斯发生意外事故。11、必须每天派人检查管路阀门、抽放孔阀门是否紧闭及管路的完好情况，发现有隐患要及时汇报，以便及时派人处理。