皮带机安装技术安全措施.docx

皮带机安装技术安全措施皮带机安装技术安全措施一、施工内容井下西翼大巷东段皮带机长度 1100m，带宽 1.6m，机头三驱动、传动滚筒 3 个、传动和卸载机架各一套、减速器 3 套、800KW 电动机 3 台、盘形制动器 2 套、逆止器 1 套、张紧绞车 1 套、机头硐室除铁器 1 套、中间架约 1100 米、支腿 410 个、机尾架一部、改向滚筒1000、500 各一套、空段清扫器 2 套、井下巷道消防洒水、排水及压风管路等。二、施工时间：2005 年 6 月 30 日至 7 月 20 日为设备管路下放日期 05 年 8 月至 10 月为安装调试阶段。三、施工劳动组织：项目经理：安全负责人：技术负责人：班长：班组安全网员：四、施工准备：1、组织施工人察看施工现场，了解现场实际情况，根据现场情况组织有关人员制定切实可行的施工方案。2、根据矿方和一处的要求，将施工设备及材料运放至指定地点，装车绑扎，符合下井要求后及时与矿方联系好下井车数量、时间，待至井下后运抵施工现场，按秩序摆好整齐。3、将施工用的各种机械设备、防爆开关、电缆、工具、索具详细检查，确认无创伤，达到防爆标准后再下井，并按指定位置，搭接完善，符合要求。4、配备好各种劳动保护用品，特别是井下施工人员的防护用品。5、准备好下井用各种矿车、工具箱等。6、所进设备与下井设备、材料做好记录，不得遗漏并有专人负责。五、施工方法：1、根据井巷提供的十字线，由测量人员放出巷道的水平线、标高线、中心线及管路吊架点位置。2、按照图纸尺寸对基础进行复查后再进行机头架、中间架、机尾等设备的安装准备工作。3、由施工单位负责装车，交矿方负责下至井下，安装人员将所有设备及材料运至施工现场。4、按顺序将所有设备排列到位，机头架安装起吊过程中，起吊点必须满足要求，两台机架及张紧绞车地脚螺栓、铁锲必须符合要求，挂好十字线找好标高线。设备安装具备基础浇灌时，由甲方或监理签字合格同意后再进行浇灌，中间架、机尾等同样如此。5、钢管的安装必须运抵现场从下而上进行，并吊挂牢固可靠，各接头点不得遗漏，达到防尘洒水作用，严格按图施工。6、由于皮带重量超出 10T，带宽 1.6m，高度达到2.5m 左右，运输、起吊、施放位置不明确，在施放皮带时，另立措施，不在此范围内。7、皮带机机架、中间架、支腿、托辊等在运输过程中要绑扎牢固、可靠，井下运输时要进行二次装运，因为轨道是 900mm、600mm 两种尺寸，固然增加施工难度，在斜巷运输时，机头大件每次挂一车，中间架支腿及托辊等可以挂两车，人员应站在矿车的上方，不得爬车，每车运输除钩头连接好后，必须设有保险绳，且挂设正确，所运设备防止倾翻。8、绞车司机、信号工、挂钩工等人员必须持证上岗，并由专业人员完成，绞车设置位置要合理，地锚牢固，接线正确、达到防爆要求，通讯、动力等线路要有标记并悬挂。9、运输钢管时219、133 每车不得超过 5 根，每次斜巷运输时只限一车，绑扎牢固，防止钢管下滑。斜巷运输时，下方不得有人工作，做到行车不行人，行人不行车。10、检查上方的起吊腿是否合适，固定树脂锚杆，严格按照要求达到深度，保证凝固期。11、起吊钢管时应试吊，达到要求后再进行吊拉，起吊葫芦应满足要求，人员不得站在管路下方，每次起吊前钢管上方必须用手拉葫芦留住。六、技术要求1、根据设计要求测量出中心线、标高线、变坡处、腰线，保证与图纸要求相符。2、复查机头、机尾、中间架等基础尺寸，并做好记录，经矿方及监理公司签认合格后再行施工。3、安装用绞车、钢丝绳、滑轮、地锚、矿车、卡环马蹬必须满足使用要求，并有 5 倍以上安全系数。4、机头安装，要复查好中心线、标高线，用剁斧将基础表面剁平整，基础螺栓两侧垫铁找平找正。每组不得超过三层铁板。5、利用中心线、标高线将机架找平找正后，要求滚筒轴线与水平面的平行度为滚筒轴线长度的 1/1000，滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度为滚筒轴线长度的 2/1000。滚筒中心线对输送机机架、中心线的对称度为 3mm，两传动滚筒的轴线平行度为 0.4mm，初次找线时可通过滚筒轴承座下加垫片，地脚螺栓为双母留 35 扣。