摇臂钻床使用安全技术措施..docx

摇臂钻床使用安全技术措施摇臂钻床使用安全技术措施. .一、工作目的为了确保摇臂钻床操作人员和设备的安全，特制订钻床使用安全技术措施。二、适用范围本措施适用于开拓区小厂加工道枕使用。三、安全技术措施1、本单位摇臂钻床设有专人操作与保养。2、摇臂钻床的操作人员必须有培训合格证的专职司机操作。3、作业前应该检查摇臂钻床电器、机械、工具、夹具是否存在异常，确认一切正常才能开机生产。4、所有工作人员开工前必须参加准军事化班前会，明确各自的工作内容以及工作中的注意事项，经现场安全确认无隐患，进行危害辨识后再开工。操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，摇臂钻作业时禁止带围巾、领带、手套，防止机器绞伤。5、在摇臂回转范围内，不得有障碍物，钻削前必须锁紧摇臂。6、钻孔作业时必须缓慢进给，防止卡转引起钻头与机床损坏，造成钻出的孔不垂直不同心。7、工具必须装夹牢固可靠，小件必须用夹具装夹钻孔，严谨手拿工件钻孔。8、工作中摇臂的高度应调整适当，不宜过高。在加工过程中，摇臂、主轴箱必须处于夹紧状态。9、在安装变径套和钻柄时锥度必须符合标准，锥面必须清洁，无伤痕。10、工件的装夹必须牢固，钻透孔时必须在底面垫上垫块，不得钻伤设备工作台面。11、用自动进给钻透孔，在接近钻透时，应改自动进给为手动进给。12、装卸工件时应将摇臂转在一旁，根据工件重量和形状选择安全吊具，轻起轻放不得碰撞设备。13、在调整钻孔深度的自动走刀时，应先使钻头接触工件，再把进给撞块按要求调到深度数值，并锁紧。14、卸钻卡具（刀具）时，应将主轴退至靠近主轴箱端面，再用标准斜铁和用手锤轻轻敲打，不得碰打钻杆。15、钻孔时必须经常注意清除铁屑，钻头上有长屑时要停车清除，禁止用风吹手拉，要用刷子或铁钩清除。在扩孔时不得用偏刃钻具。16、工作中注意超负荷现象，发生异常响声，应立即停止自动进给，并消除超负荷原因。17、禁止开车变速，若变速挂轮的手柄挂不到位时，应点动一下再变换，但不得强力扳动手柄。18、钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。严禁用手去停住转动着的钻头，反车时，必须等主轴停止后再开动。19、给机件钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。20、禁止在设备上焊补或校直工件。21、加工作业时要注意钻头、刀具的锋利，磨钝了的钻头、刀具不得继续使用。22、钻削时要用机床冷却液冷却，不得使用清水进行冷却。23、当设备出现异常现象，如油路不通、声音不正常、局部温度升高等均不得强行使用，不能排除应立即通知维修人员处理。24、当设备发生事故，应保持现场并立即报告部门主管。25、设备开动时严禁操作者高开岗位或托人代管。26、工作后须卸下钻头将各手柄置于非工作位置上，主轴箱停放应靠近立柱，摇臂适当降低并刹好车，再切断电源以防止发生意外。27、下班前十分钟停机清扫设备，清扫部位按照设备保养的有关规定进行。28、严禁超过设备额定参数超负荷使用钻床。29、其余未尽事宜严格按照煤矿安全规程及本工种安全技术操作规程等相关规定执行。开拓区2013-1-21