滚筒式皮带机常见事故及预防措施.docx

滚筒式皮带机常见事故及预防措施滚筒式皮带机常见事故及预防措施一、皮带跑偏跑偏原因：皮带跑偏的根本原因是受力不均匀造成的。常见的原因有：1）滚筒粘煤或倾斜、变形；2）机身中心、机头中心和机尾中心偏离；3）托辊调节不正常，头尾辊与皮带运行角度不对；4）巷道变形使机架倾斜或变形；5）装裁不正、皮带接头不正；6）皮带质量差，受张力程度不一样；7）托辊上粘结物料或表面不平等。2、预防措施1）提高安装质量：皮带机安装时，整机中心线成直线，因巷道弯曲，修直巷道、各滚筒、托辊轴线与皮带中心线一致。2）设置前倾侧托辊：将串辊两侧托辊外端向前或后移（偏斜安装23o），利用托辊给皮带向内的横向推力，使皮带回复到正中位置；或调整头尾辊拉丝。3）设置回转式调心立辊，皮带跑偏时能自动调偏。4）皮带接头时要严格按标准使用合格的带扣，并经常检查接头质量。5）装载要均匀，防止局部超载和偏载。6）保持皮带机良好的工作环境，巷道内做到无杂物、浮煤。皮带机清扫装置良好可靠。二、托辊运转问题1、托辊不转或损坏原因：1）煤尘或污水进入轴承，轴承内填满污物，不能转动。2）托辊内轴承中的油脂流失或缺油，使轴承锈蚀严重，不能转动。3）托辊的结构及质量问题，影响使用寿命。2、预防措施1）对使用托辊的运转情况要有足够的重视，经常保持托辊的清洁，及时更换转动不灵活的托辊。2）加强皮带机的维护管理，防止渗入水或污物入内，保管好井下备用托辊。3）选用较好的润滑脂，改善托辊轴承的润滑情况，延长托辊的使用寿命。4）购买托辊时注意和重视质量。三、皮带打滑的原因及预防措施1、原因主要有：1）由于托辊不转，皮带严重跑偏，装裁过量或皮带损坏等加大皮带运行阻力而造成；2）皮带使用一定时间后会塑性变化而伸长，因张力减小而打滑；3）驱动滚筒有泥水、煤尘时，磨擦系数下降而打滑。2、预防措施1）各装载点设置给煤机，使之预防超载及煤偏一边使皮带跑偏。2）加强边带机的运行管理，发现问题及时查找原因，并进行相应处理。3、设置防滑保护，打滑时，发出信号，并自动停止。四、胶带火灾事故的预防1、发生火灾的主要原因：1）使用非阻燃皮带；2）皮带严重跑偏、打滑、皮带磨擦高温；3）由于电火花引发火灾；4）皮带触碰矸石、木柱、电缆、管线等运行、磨擦起火。2、预防措施1）严格执行煤矿安全规程规定，必须使用阻燃皮带；其他部件为非金属的，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。2）装设驱动滚筒防滑保护、防跑偏的保护装置，并有自动洒水装置。3）皮带机巷应当整洁，无杂物浮煤，无淤泥积水，要装设消防水管，电缆悬挂整齐，高度符合要求。4）定人定期巡回检查，加强皮带机的维护与保养，保证处于良好运转状态。5）认真贯彻岗位责任制，发现问题及时处理。