浅析冲压作业中应注意的安全事项.docx

浅析冲压作业中应注意的安全事项浅析冲压作业中应注意的安全事项严格操作规程，提高安全意识 在冲压生产过程中，我们一定要按正确的方法操作，不能在冲床滑块下降时，用手去调整材料或零件的位置，清除材料或零件上的废料、灰尘或其它异物；使用冲床脚踏开关时，应尽量用工具取放零件，手动落料送料时，由于关闭了光电保护装置，必须将冲床工作状态置于安全行程状态下单次动作生产；除非工艺人员允许，必须使用冲床光电装置；发现冲床或模具有异常现象，必须立即停机并报告相关人员。 注意休息，上班时保持较旺盛的精力，保持较好的情绪 冲压作业是具有危险性的作业，要求操作者工作时必须注意力集中，如果操作者休息不好，上班时难免注意力分散，操作动作迟缓，反应迟钝，特别是夏天天气闷热，加上环境燥声的影响，休息不好，容易产生烦躁情绪，这是冲压事故发生的先兆现象。所以，冲压生产也要求操作者应具有良好的心理状态，良好的精神状态。 培养良好的洞察力，充分调动人的感觉器官 要想成为很好的冲压工，除了不断的学习冲压专业知识，提高自己的业务素质外，还应培养自己的洞察能力。冲压生产现场虽然燥声大，但是，一旦出现异常的声响，对于有经验操作者来说，还是能够分辨出来并且停机检查冲床和模具。对于刚从事冲压工作的操作者来说，我们一定要学会记住正常冲压生产的声音，并且保持较高的警觉性，一旦听见异常声响，应立即停机并报告现场管理人员，切不可听而不闻，冒险蛮干，造成完全可以避免的事故。另外，我们还应注意用眼睛观察模具的动态使用情况，一旦有异物进入模具，或者模具上的螺钉、销钉等脱出，应立即按下紧停按钮，避免再次合模造成模具事故。现场管理人员应加强现场巡视，及时纠正错误操作 调模工是技术水平较高的冲压工，见过的模具结构多，操作经验丰富。调模工应该担当起一般冲压工师傅的重任，调模工在装调好模具之后，一定要教给操作工操作要点、模具保养等注意事项，并解答操作工提出的问题。此外，调模工在装调完应装的模具之后，还应该对所负责的模具生产进行监督，发现问题应立即解决，对错误操作应给予纠正。现场工艺、班长以及其它管理人员都应对生产实施有力的监控，做到有错必纠，并让所有操作工都能从自己或别人的错误中得到教训，把教训转化为经验，不断提高操作工业务素质。操作工在生产过程中必须注意注意抽查零件，一旦发现零件或模具问题应停止生产并报告现场管理人员。冲床台面及冲床旁边零件的堆放应规范 一般情况下，冲床台面不允许堆放零件，因为零件的毛刺会划伤冲床台面。零件在冲床台面堆放过高，受冲床震动易引起坍塌，滑入模具压力区损坏模具或者落下冲床台面砸伤操作者，同时也会损坏零件。冲床旁边的零件或废料应用专用的堆码箱堆放，堆放高度不宜过高，堆放应规范，避免零件或废料坍塌，避免零件或废料毛刺划伤操作者或其他工作人员。 冲压作业虽有一定的危险性，但只要我们提高安全意识，严格操作规程，危险就会远离我们。对于操作者自身来说，一定要养成自我保护意识，为了自身身体健康及家人的幸福，请自觉遵守操作规程。在冲压作业时，请注意使用冲床光电保护装置和紧停按钮。