压力容器渗透探伤操作规程.docx

压力容器渗透探伤操作规程1 目的该项操作规程，目的在于对压力容器产品的渗透探伤实施有效控制。2 适用范围本规程适用于原材料钢材及管材的探伤，并且也适用于加工产品锻件、铸件及焊接件的探伤。3 渗透探伤的操作渗透探伤分为六种基本方法，这些方法以不同的显像方式组合使用。任何组合总是按下列六个基本步骤进行。1)清洗渗透探伤前，必须进行表面清理和预清洗，清除被检零件表面所有污染制。ZBJ04005-87 规定：准备工作范围应以探伤部位四周向外扩展 25 毫米。清除污物的方法有机械方法、化学方法及溶剂去除法等。2)渗透渗透施加方法应根据零件大小、形状、数量和检查部位，来选择喷涂、刷涂、浇涂及浸涂等方法。在渗透过程中时间的长短与温度范围对探测裂纹的灵敏度有很大影响，所以在 ZB.J04005-87 中规定：渗透温度为 1550范围内时，渗透时间一般分为 510 分钟；当渗透温度降低为 315时应根据温度适当增加渗透时间。3)去除溶剂去除型渗透剂用清洗剂去除，除了特别难于去除的场合外，一般都用蘸有清洗剂的布和纸擦拭；不得往复擦拭，不得将被检件浸于清洗剂中或过量地使用清洗剂；在用水喷法清洗时，水管压力以 0.21MPa 为宜，水压不得大于 0.34MPa，水温不超过 43。4)干燥干燥的方法有用干净布擦干、压缩空气吹干、热风吹干、热空气循环烘干装置烘干等方法。在 ZB.J04005-87 中规定：被检物表面的干燥温度应控制在不大于 52范围内。5)显像显像的过程是用显像剂将缺陷处的渗透液吸附至零件表面，产生清晰可见的缺陷图象。显像时间不能太长，显像剂不能太厚，否则缺陷显示会变模糊。GB150-98 规定：显像时间为 1030 分钟，显像剂厚度为 0.050.07 毫米。6)检验ZB.J04005-87 规定： 观察显示的迹痕应在显像剂施加后 730 分钟内进行，如显示迹痕的大小不发生变化，则可超过上述时间。为确保检查细微的缺陷，ZB.J04005-87 规定：被检零件上的照度至少达到 350 勒克斯。探伤结束后，为了防止残留的显像剂腐蚀被检物表面或影响其使用，必要时应清除显像剂。清除方法可用刷洗、喷气、喷水、用布或纸擦除等方法。注：铸钢件有铸钢件标准在 GB9443-88 标准规定铸钢件渗透探伤方法及缺陷显示迹痕的评级方法。本标准适用于铸钢件表面开口缺陷的渗透探伤。