液氯气瓶槽车充装安全操作规程.docx

液氯气瓶槽车充装安全操作规程一、 氯气瓶卸车1、卸车过程中的外观检查，卸车工在卸车过程中要进行严格检查，发现以下不合格不得卸车：瓶阀、易熔塞上紧后丝扣不足三扣的；瓶嘴阀杆有断裂的；瓶体温度超过的；公司液氯销售和装卸环节安全管理规定中规定不能接收的。注意: 卸车过程起重机械挂钩应牢靠，严禁扔、摔、滚、碰，不许叉车和电磁式起重机卸钢瓶。、气瓶内气体化验卸车工在确认气瓶符合接收条件卸车后，化验员逐瓶取样化验气体含量，当氯气含量小于时，严禁充装，当氯气含量大于时，粘贴准充证，通知充装人员进行充装。二、气瓶充装、充装前的准备工作检查阀门开启情况应开启的阀门：贮槽平衡阀、 下液阀（夏天根据车间要求） 、屏蔽泵分配台回流阀、泵入口阀、泵出口阀、充装站总阀、各分支氯用阀。应关闭的阀门：泵出口分配台充装阀、 、分配台平衡阀、分配台抽空阀、各分支充装阀。校验称量用磅秤，保证称量准确。检查屏蔽泵、真空泵、空压机完好、无异常。按规程开启空气压缩机。按规程开启真空泵。将空瓶吊至磅秤上。上紧瓶阀管卡，打开瓶阀，用 10%氨水试漏。确认不漏后，依次打开气瓶和抽空管上的抽空阀进行抽空。根据瓶重，设定重量，准备充装。2、气瓶充装打开压缩空气气阀和氯气充装阀，进行充装。当达到设定充装重量后，气阀自动切断，依次关充装阀、瓶阀，开抽空阀，松开充装管卡无氯气漏出后，卸下管卡。用 10%氨水测试气瓶是否泄漏。粘贴安全标签。注意：液氯的充装系数为 1.25Kg/L，不得过量充装。一旦充装超量，钢瓶内的液氯温度升高，液氯体积膨胀，将气相空间占满；由于该液体体积的微压缩性，进而导致瓶内压力升高，钢瓶爆炸。