密闭炉岗位通用安全规程.docx

密闭炉岗位通用安全规程1 非工作人员禁止入内，进入密闭炉岗位严格遵守密闭炉岗位通用安全规程 。2 禁止吸烟及携带火种，禁止在岗位上堆放易燃易爆物品及与生产无关的物品，保持各岗位环境的整洁和工作通道的畅通。3 各岗位应保持良好的通风条件，现场的通风风机全部打开，以防 CO中毒或爆炸事故发生；4 检修需动火，必须执行动火六大禁令4.1 动火证未经批准，禁止动火；4.2 不与生产系统可靠隔绝，禁止动火；4.3 不进行清洗、置换不合格，禁止动火；4.4 不消除周围易燃物，禁止动火；4.5 不按时做动火分析，禁止动火；4.6 没有消防措施，禁止动火；5 凡进入设备或容器内， 必须执行化工部“进入容器、 设备的八个必须”，以确保人身安全。5.1 必须申请、办证、并得到批准。5.2 必须进行安全隔绝。5.3 必须切断动力电，并使用安全灯具。5.4 必须进行置换、通风。5.5 必须按时间要求进行安全分析。5.6 必须佩带规定的防护用具。5.7 必须有人在器外监护，并监守岗位。5.8 必须有抢救后备措施。6 紧急停电操作6.1 四楼或监控画面上突然发现电极筒内冒黑烟。6.2 电极软断、硬断、下滑危及人身和设备的电极故障。6.3 导电系统出现放电现象或发生短路。6.4 炉内设备大量漏水，具体反映在：当氢氧分析仪显示的氢含量超过 18%，而且呈跳跃式继续上涨时。6.5 炉底、炉壁严重烧穿。6.6 变压器发生故障及其油冷却系统发生大量漏油。6.7 电石炉出现大塌料或者电极电流瞬间下降超过 30KA。6.8 液压系统发生大量漏油。6.9 动力电突然跳闸导致循环水供应中断。6.10 发生火灾或其它严重事故。6.11 净化系统氧气含量超标（O2 含量突然超过 0.8%） ，出现设备故障（粗气或净气风机故障及防爆膜爆裂） 。7 降负荷停电7.1 当环形加料机的某个料仓连续两个小时未上料。7.2 当净化系统氢氧分析仪检测出氢含量超过 15%，而且还在连续不断的上涨。7.3 电石炉变压器出现轻瓦斯报警。7.4 在出炉过程中出炉小车突然发生脱轨。8 报警装置处于完好备用状态。9 为防止气体泄漏等意外事故发生，必须备置必要的检测仪、防毒面具，急救护具。10 操作人员作业过程中如感到身体不舒服 （如头痛、 呼吸困难呕吐等） ，应立即通知组长或有关人员，到空气新鲜的地方休息或到医院进行治疗，禁止继续操作，以免发生事故。11 巡视检查和检修作业时，戴好安全防护用具，随身携带 CO 气体检测器，随时检测 CO 的浓度，保持与中控室联系，以防种种原因而造成 CO中毒。12 进入产生和存贮 CO 气体的工作场所，必须先观察 CO 在线检测值或使用 CO 检测仪进行检测，符合进入条件或检修条件，人员方可进入，其它无关人员不得进入。工作现场 CO 的浓度超过 70PPM，工作人员劳保用品必须穿戴齐全，佩戴 CO 过滤式防毒面具。工作现场 CO 的浓度超过400PPM，工作人员停止继续作业，迅速撤离或跑到通风处及上风向处，立即通知配电工和值班领导采取停电措施，停电后再查找原因。氧气浓度在18以下，有毒气体浓度 2以上地方，各种型号滤毒罐都不能起到防护作用。13 密闭炉入口处应设置警告标志，现场符合进入条件或检修条件，维修人员方可进入，由专人对其进行监护；14 不得随意进入井下或沟内工作， 必须做好各项安全措施及通风措施，专人监护方可作业。15 使用过滤式防毒面具的安全注意事项15.1 面罩的外表应平滑，无气泡、无毛刺，无影响气密的缺陷。15.2 滤毒罐外表应平滑，无毛刺，标色（白色）正确，无影响致密的缺陷。15.3 面罩观察眼窗 视物真实且清晰，镜片不能破碎。15.4 导气管应具有良好的伸缩弹性，弯曲成 180时应保证气流通畅，气密好。15.5 佩戴面罩时气密性完好，无漏气现象。每次使用如下：15.5.1 在使用过滤式防毒面具前，先将滤毒罐上盖扭开、下胶盖打开，然后将滤毒罐上口接在导气管的母口上，导气管公口接在过滤式防毒面具上。15.5.2 佩戴防毒面具时，使用者首先要根据自己的头型大小选择合适的面具，使面罩紧贴面部，无明显压痛感。佩戴防毒面罩的方法：将中、上头带调整到适当位置，并松开下头带，用两手分别抓住面罩两侧，屏住呼吸，闭上双眼，将面罩下巴部位罩住下巴，双手同时向后上方用力撑开头带，由下而上戴上面罩，并拉紧头带，使面罩与脸部确实贴合，然后深呼一口气，睁开眼睛。15.5.3 负压测试：用手掌捂住滤毒罐，吸气会使面具轻微向内陷、摒住呼吸五秒钟以上，面具应保持内陷状态。15.5.4 正压测试：用手常捂住面具下方的出气阀并均匀呼气，面具应会轻微鼓涨 但不会有空气逸出。15.5.5 如果上述任一测试失败，则应重新调整面具主体及头带组合，并重复以上测试直至气密，测试失败禁止使用。15.6