矿井提升安全标准化管理制度.docx

矿井提升安全标准化管理制度矿井提升安全标准化管理制度第一章 总则第一节 矿用提升系统的设备和设施第一条 提升系统是井下矿山的咽喉，也是安全生产的要害部位。为此，建立严密的管理制度，设置专职的工程技术人员管理，实行严格的责任制。做到人人有责任，事事有人管。第二条 矿井提升系统的设备和设施包括：1.主机。由主轴装置、减速器、深度指示器、操作台等组成；2.控制传动和闸控部分。由主电机及控制系统组成；3.制动系统。由液压站、管路、阀、制动缸、制动闸等组成；4.井架及井筒设施。由井架、天轮、罐道绳(或钢罐道)等组成；5.箕斗提升的装置与卸载装置或罐笼提升装置。第三条 各个提升系统必须具有金属非金属矿山安全规程（GB16423-2006，以下同）第 6.3.5.10 条所列的符合要求保护与电气闭锁装置；还应设置第 6.3.5.11 条所列的保护与联锁装置。第四条 提升系统的设备、设施和安全保护装置必须完整无缺，技术状况良好，动作灵敏，工作可靠。第五条 提升系统的设备和设施的设计、安装，有关数据（如最大提升速度、加减速度、制动力矩、钢丝绳和连接装置的安全系数等）的选择与调试，必须符合金属非金属矿山安全规程的有关规定。第六条 每一个提升系统必须具备速度图、制动系统原理图、电控系统原理图等，并将这些图悬挂在提升机房内。第二节 矿井提升管理的原则和要求第一条 矿井提升机的选型设计，应由设计部门承担。第二条 矿井提升机的安装与调试，一般应由专业队伍承担。第三条 提升系统的技术改造，须经审批、设计、审查方可实施。一般项目的改造，由公司设备主管部门批准。重大技术改造和对安全保护装置的改造，须报请局设备主管部门批准。技术改造完工后须经原批准机关组织验收，并将全部技术资料整理归档。第四条 提升设备的安装和检修工程竣工后应组织验收。安装和大修工程的验收，应由局设备主管部门牵头，组织有关部门和单位参加。中修工程的验收由公司设备主管部门组织。小修以下的工程验收，由车间负责组织。各种工程的竣工验收，都必须有完整的技术资料，验收后由公司设备主管部门和使用单位共同整理归档。第五条 公司提升设备的管理机构为：公司设备主管部门（机动科）；设备所属车间（设备副主任和机、电专业的工程技术人员）；提升工段和维修工段。各级机构应按照责任制要求，各负其责。各上级单位对下级单位负有监督、检查、指导的责任，并接受技术咨询；各下级单位有向上级单位如实汇报设备情况和管理工作情况的责任。第六条 提升设备在检查、维修中严格执行点检制，在检修中推行网络技术，并应用新材料、新工艺、新技术。第七条 提升设备管理应加强基础工作。建立健全设备档案，完善各种原始记录和技术经济统计资料。提升系统的材料、备件、能源等方面的消耗应单独统计。第三节 提升设备技术资料的管理第一条 提升设备的技术资料包括：设备档案、运转记录、点检记录、检修记录、绳检记录、调试报告等。第二条 设备档案由公司设备管理部门负责保存。当设备调拨时随机转移。设备档案应包括：设备选型设计说明书及系统主要参数；设备安装调试记录及验收记录；设备出厂合格证、说明书、装配图及主要零件图等。第三条 设备运转记录由运转工负责填写。每月上交车间，由车间审阅汇总后报公司设备管理部门。公司设备管理部门摘要载入设备档案（如提升次数、提升量、累计运转时间等）。运转记录一般保存一年，有关方面认为有必要时可以延长保存时间。第四条 点检记录由各有关人员填写，每月上交车间。车间应对点检记录进行综合分析，掌握设备缺陷隐患，适时安排检修。之后车间应将点检记录和分析结果一并报公司设备管理部门，公司设备管理部门在综合分析的基础上摘要载入设备档案。点检记录一般保存一年。第五条 设备检修记录由负责检修工程的单位填写。工程竣工验收后连同验收记录一并交公司设备管理部门，整理归档。第六条 绳检记录由绳检工负责填写。每月交车间，车间在分析审阅后报公司设备管理部门。公司设备管理部门应对绳检记录认真分析，找出钢丝绳磨损、锈蚀、疲劳、断丝等发生和发展的规律，之后整理归档。绳检记录一般保存一个换绳周期。第七条 设备的定期检验及调试记录由负责调试的单位编制，全部归入设备档案。并复制一份交设备所属车间。第二章 矿井提升作业标准第一节 提升机房环境设施及文明生产标准第一条 提升机房的设备和设施，应按设计配齐保持完整。主机和操作台应涂灰色或浅绿色；润滑油和液压油管道，上油管应涂红色，回油管应涂黄色；水管应涂绿色；压气管道应涂天蓝色；地脚螺丝的露出部分应涂红色；其它外表部分可涂黑色。第二条 提升机房必须配备下列用具和材料，并且在固定地点摆放整齐：1、能适合司机日常紧固用的活扳手、改锥、钳子和加油用的稀油壶、黄油枪等。2、清洗、擦拭用具用品。3、常用润滑油料。第三条 提升机房的记录必须包含下列内容，并且统一装订，