附录B.22塔式起重机隐患排查清单.doc

表 B.22 塔式起重机隐患排查清单 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检 查 综合性检查 季节性 检查 重大活 动及节 假日检 查 事故类 比检查 复工前 检查 编 号 类 型 名 称 风 险 点 等 级 责 任 单 位 检查项目 标准 管控措施 班中巡 检 班中交 接班 每半年/ 企业 每周/ 项目 部 每季 度/企 业 每季度/ 企业、项 目部 /企业、 项 目部 /企业 /项目部、 施工班 组 序 号 名称 每天/班 组级 每天/作 业人员 1 设 备 基 础 设 施 项 目 部 1 基础 基础应按说明 书及有关规定 设计、检测、验 收。 工程技术 措施 地基土质地耐力及塔机基 础的设置制作应符合产品 安装使用说明书的要求。 2 管理措施 1、按方案设置基础； 2、组织相关人员验收、第 三方检测， 不符合要求立即 整改。 3 培训教育 4 个体防护 5 应急处置 6 设 备 基 础 设 施 作 业 人 员 2 基础 基础应设置排 水措施。 工程技术 措施 塔机基础的设置应能防止 积水或有排水设施。 7 管理措施 1、按方案设置排水措施； 2、组织相关人员验收、第 三方检测， 不符合要求立即 整改。 8 培训教育 9 个体防护 10 应急处置 11 设 备 结 构 设 作 业 人 3 吊钩、滑 轮、卷筒 与钢丝绳 吊钩应安装钢 丝绳防脱勾装 置。 工程技术 措施 吊钩应有标记和防钢丝绳 脱钩装置， 不允许使用铸造 吊钩。 12 施 员 管理措施 对吊钩进行检查， 不符合要 求立即整改。 13 培训教育 学习 建筑塔式起重机机安 装、使用、拆卸安全技术规 程JGJ196。 14 个体防护 15 应急处置 16 设 备 结 构 设 施 班 组 级 4 吊钩、滑 轮、卷筒 与钢丝绳 不得使用磨损、 变形、疲劳裂纹 达到报废标准 的吊钩。 工程技术 措施 1、吊钩不应有裂纹，禁止 补焊； 2、挂绳处截面磨损不得超 过原高度的 10%； 3、钩尾和螺纹部分等危险 截面及勾筋不得有永久性 变形； 芯轴磨损量不得超过 其直径的 5%； 4、开口度不得超过原尺寸 的 15%。 17 管理措施 1、进场前派专人验收； 2、定期对吊钩进行检查， 不符合要求立即更换。 18 培训教育 学习吊钩报废标准。 19 个体防护 20 应急处置 21 设 备 结 构 设 施 作 业 人 员 5 吊钩、滑 轮、卷筒 与钢丝绳 滑轮、卷筒安装 钢丝绳防脱装 置符合规范要 求。 工程技术 措施 应设有钢丝绳防脱装置， 该 装置与滑轮最外缘的间隙 不应超过钢丝绳直径的 20%。 22 管理措施 检查钢丝绳防脱装置， 不符 合要求立即整改。 23 培训教育 学习 建筑塔式起重机机安 装、使用、拆卸安全技术规 程JGJ196。 24 个体防护 25 应急处置 26 设 备 结 构 设 施 班 组 级 6 吊钩、滑 轮、卷筒 与钢丝绳 不得使用裂纹、 磨损达到报废 标准的滑轮及 卷筒。 工程技术 措施 滑轮及卷筒应转动良好， 不 应出现裂纹、 轮缘破损等损 伤钢丝绳的缺陷。 27 管理措施 定期对滑轮、卷筒进行检 查，不符合要求立即整改。 28 培训教育 29 个体防护 30 应急处置 31 设 备 结 构 设 施 班 组 级 7 吊钩、滑 轮、卷筒 与钢丝绳 不得使用磨损、 变形、锈蚀达到 报废标准的钢 丝绳。 工程技术 措施 执行 GB/T5972起重机钢 丝绳、保养、维护、安装、 检验和报废标准。 32 管理措施 对钢丝绳进行检查， 不符合 要求不得使用。 33 培训教育 学习 GB/T5972起重机钢 丝绳、保养、维护、安装、 检验和报废标准。 34 个体防护 35 应急处置 36 设 备 结 构 设 施 作 业 人 员 8 吊钩、滑 轮、卷筒 与钢丝绳 钢丝绳的规格、 固定、缠绕符合 说明书及规范 要求。 工程技术 措施 使用符合说明书要求的钢 丝绳， 绳夹夹座扣在钢丝绳 的工作段，U 型螺栓扣在钢 丝绳尾端， 不得正反交错布 置。 37 管理措施 1、按方案设置钢丝绳； 2、组织相关人员验收、第 三方检测， 不符合要求立即 整改。 38 培训教育 39 个体防护 40 应急处置 41 设 备 结 构 设 施 班 组 级 9 附着 塔式起重机高 度超过规定应 安装附着装置。 工程技术 措施 应按照说明书对超出独立 高度的塔机安装附着。 42 管理措施 1、按方案安装附着装置； 2、安装完毕后，组织相关 人员验收， 不符合要求立即 整改。 43 培训教育 学习 建筑塔式起重机机安 装、使用、拆卸安全技术规 程JGJ196。 44 个体防护 45 应急处置 立即停止使用，安装附着。 46 设 备 结 构 设 施 项 目 部 10 附着 附着装置水平 距