喷煤车间安全生产通则.docx

喷煤车间安全生产通则喷煤车间安全生产通则全体干部员工必须牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理，全员参与”的思想，熟知各自岗位的安全生产职责和安全操作规程以及公司的各项安全管理制度，并在工作中严格执行，不得违反。严禁发生因抢生产而置安全于不顾的野蛮作业。1、凡不符合安全生产要求，有严重危险的厂房、生产线和设备，职工有权有责任向上级报告。遇有严重危害生命安全的情况，职工有权停止操作，并及时报告领导处理。2、各级领导必须贯彻安全生产的“五同时”和发生事故的“四不放过”原则。3、入厂新工人，学习、代培、临时参加劳动及变换工种的人员，未经“三级教育”或考试不及格者，不准参加生产或单独操作。4、对行车、电气、起重、煤气、锅炉、焊接（气割）、爆破、司机、水处理等特殊工种人员，必须经专业培训和考试合格，持有操作证，方可独立操作。5、采用新工艺、新技术、新设备，无安全操作规程要点不准使用、投产。6、所有机电传动设备，各种水、气阀门及电源、闸刀、开关，非指定操作人员，严禁开动，摸弄。7、上岗前必须按规定穿戴好劳保防护用品，女工必须把长发盘入帽内，旋转机床严禁戴手套操作，检查设备和工作场地，排除故障和隐患，保证安全防护信号，保险装置齐全、灵敏、可靠保持设备润滑，通风良好；不准带小孩进入工作场所；不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、散衣裳、戴头巾，上班前不准饮酒。8、工作前详细检查所有的工具、吊具、设备、环境安全状况、防护装置等，上述各项应保持完整良好，不准带病作业。工作中应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；凡运转设备，不准跨越和传递物件；不准触动危险部位；不得用手拉、嘴吹铁屑和氧化铁皮；不准站在轧机出钢口正前方观察钢的质量；不准在砂轮机正前方进行磨修。调整检查设备需要拆除防护装置时，必须停车；修理设备后要复原防护装置，不准无罩开车；各种机具不准超负荷使用，中途停电应关闭电源。9、设备大、中修和局部检修必须有可靠的安全措施，并挂上“有人检修，严禁合闸”的牌子。检修完毕要有专人检查，确认后才能通知有关部门送电运行。联动设备启动执行操作牌制度。10、钢水、铁水和稀渣子严禁遇水，必须保持工具和容器干燥，设备不准漏水、炉坑不准积水。11、各种运转设备未经停妥，禁止在运转区域加油、擦洗清扫工作。12、生产现场的区域，必须设置安全警告牌，标志牌，并禁止随意搬动、损坏。13、易燃易爆物品、危险物品和禁火区域，严禁明火作业和吸烟，因检修需要动火，必须严格执行动火制度。14、禁止用氧气作通风，吹扫身上衣裤灰尘及用氧气充打各种车胎。严禁戴油手套操作氧气设备（割刀、氧阀）。15、禁止在煤气、乙炔、氧气，油类设备区域库房及渣盆、红钢车附近烧饭、休息、取暖。16、禁止从高空向下乱抛物件。17、严禁用气割、电焊、吹氧管等方法切割密闭油桶、油罐等密闭物件，未经处理封闭物件和废武器严禁入炉。18、禁止在道路中间行走、工作或坐在道路上休息。穿越道路时必须一停、二看、三通过。19、煤气中毒发生后，应立即将中毒者送到空气流通的地方并及时与有关部门联系组织抢救。20、工作时必须注意行车的动向，当吊有重物的行车经过头顶上方时一定避让在安全的地方。生产过程中严禁横过辊道、皮带及其他传动设备。必须走安全通道。21、搞好文明生产，各种备品备件及材料应按定置定位要求摆放，堆放整齐、清洁。在厂区、车间、库房等处，保持各通道畅通无阻。制氧厂及煤气站等消防重点单位必须确保消防通道畅通。