采煤安全质量标准化考核实施细则.docx

采煤安全质量标准化考核实施细则采煤安全质量标准化考核实施细则一、基础管理1、建立监测支护质量和顶板动态制度，有健全的分析和处理制度，分析、处理和记录资料、资料齐全。未开展动态监测和无记录资料不得分记录资料缺一项扣 0.5 分。2、规程措施齐全，附图清晰，符合现场实际，有针对性，能够指导现场安全生产，各种审批手续齐全。缺一项扣 1 分，一项不符合要求扣0.5 分。3、完善支护材料台账管理，不得超期使用，现场支护材料和备件符合规程要求。缺一项扣 0.5 分，备用材料和备件不足扣 5 分。二、岗位规范1、采煤机司机必须持证上岗，1 人不符合要求扣 2 分。2、执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度，无“三违”行为，零星工程施工有会审、有针对性措施，有跟班干部。一项不符合要求扣 1 分。3、作业前进行隐患排查，并实行闭合管理。一处不合格扣 0.5 分。三、质量与安全1、液压支架初撑力不应低于额定值的 80%，有现场检测手段，沿工作面均匀选 5 点，并在某两点间再任选 5 点，共 10 点，1 点不合格扣 1分。2、工作面支架的中心距误差不超过 100mm，侧护板正常使用，架间间隙不超过 200mm，支架不超高使用。沿工作面均匀选 5 点，并在某两点间再任选 5 点，共 10 点，1 点不合格扣 1 分。3、液压支架接顶严实，相邻支架顶梁平整，不应有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的 2/3），支架不挤不咬。1 处不符合要求扣 1 分。4、工作面液压支架端面距应符合作业规程规定。工作面“三直一平”，液压支架排成一条直线，其偏差不超过 50mm。工作面伞檐长度大于 1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过 150mm，中厚以上煤层不超过200mm，伞檐长度在 1m 以下时，最突出部分薄煤层不超过 200mm，中厚煤层不超过 250mm。1 处不符合要求扣 1 分。5、工作面内特殊支护齐全，局部悬顶和冒落不充分（2m5m）的应采取措施，超过的应进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段。1 处不符合要求扣 3 分。6、不随意留顶煤开采。留煤顶、托夹矸开采时，应有经过审查批准的专项安全技术措施。1 处不符合要求扣 0.5 分，留煤顶、托夹矸开采时无安全措施扣 3 分。7、工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于 100mm/m，底板松软时，支柱应穿柱鞋，钻底小于 100mm，工作面顶板不应出现台阶下沉。1 处不符合要求扣 0.5 分。8、工作面安全出口畅通，人行道宽度不应低于 0.8m，工作面安全出口高度不小于 1.8m，工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于 0.5m，架设抬棚的单体支柱初撑力符合规定，宜使用端头支架或其他有效支护形式。1 处不符合要求扣 4 分。9、超前双排支护距离不小于 20m，初撑力符合作业规程规定。超前支护距离不符合要求扣 4 分；上下超前支护段均匀各选 5 点，共 10 点，初撑力 1 点不符合要求扣 0.5 分。10、液压支架有防倒、防滑措施，其他设备有防滑措施，倾角在 25?以上时，工作面刮板输送机有防止煤（矸）窜出伤人的措施。1 处不符合要求扣 0.5 分。四、机电设备1、液压系统无漏、窜液，部件不缺损，管路无挤压；注液枪完好，控制阀有效，采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机等设备完好，保护齐全，运行可靠符合机电设备的管理规定，喷雾装置符合规定，内外喷雾有效。1 处不符合要求扣 1 分。2、乳化液泵站完好，综采工作面乳化液浓度为 3%-5%、压力不小于30Mpa。1 处不符合要求扣 1 分。3、开关上架，电气设备不被淋水。1 处不符合要求扣 1 分。4、通信系统畅通可靠监测、监控设备运行正常，安放位置符合规定。1 处不符合要求扣 0.5 分。5、辅助运输设备完好，制动可靠，安设符合要求、声光信号齐全，轨道铺设符合要求，钢丝绳及其使用符合煤矿安全规程要求，检验合格。1 处不符合要求扣 0.5 分。五、变化管理1、健全的变化管理工作制度。无制度扣 2 分。2、管理部门、区队和班组每天排查人员、时段，工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况，发现问题及时处理。缺 1 次或 1 项扣 1 分。3、对设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等变化，超前分析、采取措施。缺 1 次或 1 项扣 1 分。六、文明生产1、泵站、休息地点、油脂库等场所有照明；图牌板齐全、清晰整洁，巷道交叉口有避灾标识牌。1 项不符合要求扣 1 分。2、两巷支护完整，作业范围内无失修巷道；安全距离符合规定，设备上方与顶板距离应大于或等于 0.3m。1 项不符合要求扣 1 分。3、巷道及硐室底板平整，无浮碴及杂物，无淤泥、无积水、管路、设备无积尘，物料分类码放整齐，有标志牌，设备、物料放置地点与通风设施距离大于