立井多绳提煤箕斗MT 20-1990.pdf

中华人民共和国行业标准 MT2 09 0 代替MT2 07 5 立 井 多 绳 提 煤 箕 斗 1 9 9 0 - 1 0 - 2 6批准1 9 9 0 - 1 1 - 0 1实施 中华人民共和国能源部批 准 目 次 1 主题内容与适用范围1 2 引用标准1 3 产品分类1 4 技术要求2 5 试验方法与检验规则3 6 标志、 包装、 运输、 贮存4 MT2 09 0 立 井 多 绳 提 煤 箕 斗 1 主题内容与适用范围 本标准规定了立井多绳提煤箕斗( 以下简称“ 多绳箕斗” ) 的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规 则和标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于煤矿立井中用多绳摩擦式提升机提升煤炭的箕斗。 2 引用标准 G B 6 9 9 优质炭素结构钢 钢号和一般技术条件 G B 1 1 8 4 形状和位置公差 未注公差的规定 G B 1 8 0 4 公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差 MT 2 19 0 立井箕斗计量装载设备 MT 1 5 4 . 1 煤矿机电产品型号的编制导则和管理办法 MT 2 1 4 . 19 0 提升容器钢丝绳悬挂装置 楔形绳环 MT 2 1 4 . 29 0 提升容器钢丝绳悬挂装置 螺旋液压调绳器 MT 2 1 4 . 39 0 提升容器钢丝绳悬挂装置 圆尾绳悬挂装置 MT 2 1 4 . 49 0 提升容器钢丝绳悬挂装置 扁尾绳悬挂装置 MT 2 1 4 . 59 0 提升容器钢丝绳悬挂装置 技术条件 3 产品分类 3 . 1 品种和型式 3 . 1 . 1 本标准规定多绳箕斗本体为曲轨连杆下开折页式平板闸门、 固定斗箱侧底卸型式; 卸载方式为 固定曲轨自动卸载; 装载方式为预先计量悬吊装载。 3 . 1 . 2 多绳箕斗提升钢丝绳悬挂装置应制成螺旋液压调绳、 三角连接板中心单点悬挂方式; 平衡圆尾 绳或扁尾绳悬挂装置为单独与尾绳梁直接连接方式。提升钢丝绳和平衡尾绳悬挂装置的结构型式、 基 本参数与尺寸应符合MT 2 1 4 . 12 1 4 . 4的规定。 3 . 1 . 3 多绳箕斗按运行罐道方式应制成钢丝绳罐道和刚性罐道两种。 沿钢丝绳罐道运行的箕斗, 罐道采用四角布置方式, 其导向装置为分半滑套式。 沿刚性罐道运行的箕斗, 罐道采用两端布置方式, 其导向装置为胶轮滚动式。 3 . 1 . 4 多绳箕斗按装卸载方向应制成同侧装卸式和异侧装卸式两种。 3 . 1 . 5 本标准规定立井多绳提煤箕斗共制成下列四种型式: a . 钢丝绳罐道、 同侧装卸式, 如图1; b . 钢丝绳罐道、 异侧装卸式, 如图2; c . 刚性罐道、 同侧装卸式, 如图3; d . 刚性罐道、 异侧装卸式, 如图4。 3 . 2 规格、 基本参数与尺寸 立井多绳提煤箕斗按名义载煤量分为4, 6,9,1 2,1 6 t五种吨位; 按斗箱断面分为2 2 0 0 mm 1 1 0 0 mm、2 3 0 0 mm1 3 0 0 mm、2 4 0 0 mm1 5 5 0 mm三种尺寸; 按提升钢丝数又分为4绳和6绳两 种。结合不同型式和配合不同的提升机共制成2 8种规格, 其基本参数和主要尺寸应符合下表和图1 图4的规定。 1 MT2 09 0 3 . 3 产品型号 产品型号标记按MT 1 5 4 . 1的规定。 型号标记说明: 型号标记示例: 名义载煤量为9 t, 提升钢丝绳数为4根, 每根提升钢丝绳悬挂装置的设计破坏载荷为1 1 0 0 k N, 钢 丝绳罐道、 异侧装卸式立井多绳提煤簧斗型号为: J D S 9/1 1 04 Y。 注: 本标准规定的产品型号标记与原已形成的产品型号标记方法对照如下: 原产品型号标记 J D-/ 本标准产品型号标记 J D/ 4 技术要求 4 . 1 多绳箕斗应符合本标准的要求, 并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4 . 2 本标准未包括的设备制造通用技术要求, 可按 煤矿机电修配厂通用技术标准 的规定。 4 . 3 本标准规定多绳箕斗应具备下列基本使用条件: a . 提升的原煤粒度不大于3 0 0 mm, 含水率不大于2 0%; b . 在箕斗装卸载位置必须设刚性稳罐罐道。罐道断面宽度及间距尺寸应符合本标准3 . 2条基本 参数与尺寸表中的有关规定; c . 在箕斗装卸载位置还必须安设防止箕斗过卷的安全保护设施 楔形制动罐道和防撞梁。楔 形罐道应是稳罐罐道的延续部分, 具体安装位置应使下放侧箕斗能提前制动; 防撞梁位于楔形罐道的末 端并按箕斗断面长轴方向平行布置; d . 装载应采用预先计量的吊装方式, 并与MT 2 19 0中规定的相应设备配套使用; e . 卸载应采用固定曲轨自动卸载方式, 卸载曲轨与接受煤仓的安装位置应符合本标准附录B( 补 充件) 的有关