燃气锅炉司炉工岗位操作规程.docx

燃气锅炉司炉工岗位操作规程1 上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下：(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。(2)劳保用品穿戴齐全、规范。(3)严格执行交接班制度并做记录。(4)不准酒后上岗和班中饮酒。(5)不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。(6)本岗位操作至少需要两人。2 岗位操作程序2.1 操作前的准备与要求(1)检查锅炉压力表、水位表、安全阀、水位报警器和超温、超压报警器是否灵敏、可靠。(2)锅炉鼓引风系统、给水系统是否正常，燃气管、水管道各种阀门应按有关规定进行调整。(3)锅炉点火前，应按有关规程进行水压试验，检查有无漏水或异常现象。(4)在上述检查合格后，即可给锅炉上水，锅炉上水速度应缓慢，水温应适宜，锅炉水位升到最低水位线时，停止上水，检查排污阀及排污系统，锅炉冷炉的水位不应超过正常水位线。2.2 点火操作()锅炉点火前，将炉膛和烟道彻底通风，自然通风的锅炉，通风时间不得少于10min,机械通风的锅炉，通风时间不得少于 5min。(2)点火时将灰门打开，烟道挡板开启一半，用木柴和其他易燃物引火，严禁用挥发性强的油类或易爆物引火。(3)锅炉点火应根据炉型选用不同的操作方法，点火速度不能急促，防止损坏锅炉。(4)点火后必须密切注意锅炉水位，确保水位正常。(5)停用超过半年以上的锅炉使用前必须按规定进行温炉。2.3 升压操作(1)当压力上升到 0.050.1MPa 时，冲洗锅炉水位表，冲洗时要戴手套，脸部不要对着水位表，动作要缓慢，防止损坏设备和伤人。(2)冲洗水位表的顺序：1)开启水旋塞，冲洗汽水通路和玻璃管。2)关闭旋塞，单独冲洗汽通路。3)先开水旋塞，再关汽旋塞，单独冲洗水通路。4)先开汽旋塞， 再关放水旋塞， 使水位恢复正常， 当气压上升到 0.10.15MPa时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞。冲洗压力表的存水弯管的方法是：将连接压力表的阀门旋回原来位置，若压力表指针能够重新回到冲洗前位置，表明存水弯管畅通，否则应重新冲洗和检查，同一设备上的压力表指示应相同。(3)当锅炉内的压力上升到 0.2MPa 时，检查锅炉各连接处有无渗漏现象，拆卸过的人孔盖、 手孔盖和法兰的连接螺栓需再拧一次， 但操作时应侧身，用力不宜过猛，防止将螺栓拧断。(4)锅炉压力上升到 0.10.4MPa 时， 应使用给水设备和排污装置， 在排污前向锅炉给水，确保水位表中的水位不得低于安全水位，排污后将阀门关严，不得有漏水现象。2.4 暖管操作当锅炉压力上升到工作压力的 2/3 时，应进行暖管工作，以防止管道有负荷时发生水击事故，暖管的时间应根据介质、温度、季节的气温、管道的长度、直径和保温情况而定。顺序是：(1)开启管道上的疏水阀，排出全部凝结水，直到正式供汽时再关闭。(2)缓慢开主汽阀或主汽阀上的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开暖管，防止振动和水击，注意管道膨胀情况，及时消除暖管发生的故障。(3)慢慢开启分汽缸进汽阀，使管道、分汽缸气压相等，注意排出凝结水。(4)分汽缸上的各汽阀开至全开后应回转半圈，防止阀门受热膨胀卡住。2.5 安全阀压力整定(1)锅炉正式投入运行前，必须按有关规程规定对锅炉和过热器具有泄压功能的安全阀进行调整和校验，省煤器上的安全阀也应按规定进行调整和校验。(2)安全阀压力整定后，应在工作压力下再做一次自动排汽（水）试验直至符合有关规定。(3)安全阀压力整定时，应安排专人监视压力表和水位计，防止超压和缺水事故发生，操作时需戴手套，整定完成后应清理场地，放妥工具，防止滑倒。(4)最后必须将其他安全装置固定，并封印或加锁，将每个安全阀的开启压力、回座压力、阀芯提升高度、调整日期和人员详细记入锅炉技术档案。2.6 并炉（并汽）操作(1)暖管工作结束后，即可进行并炉工作，并炉时，锅炉压力低于运行系统汽压0.050.1MPao(2)并炉时保持汽压和水位正常，将省煤器投入运行。锅炉正常运行时的要求有：锅炉内水位正常，蒸汽压力稳定，保持锅炉房的整洁，做好交接班工作，加强对各机械设备和仪表的检查，确保安全可靠，防止事故发生。1)给水要求：锅炉给水须进行处理，水质必须符合 GB1576 一 2008工业锅炉水质标准 。2)水位表中的水位应在水位表中间，运行中随负荷的变化进行调整，但上下变动的范围不宜超过 40mm,水位表必须每班冲洗一次。3)锅炉压力必须保持稳定，不得超过设计压力运行；压力表弯管每班应冲洗一次；监视压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换。4)为防止安全阀的阀芯和阀座发生损坏，每星期至少手动试验一次，安全阀至少两周作一次自动排汽（水）的试验。5)锅炉排污应在低水位、低负荷进行，时间应尽可能短，以免影响水循环。操作时应戴好手套，操作方法如下：先开启慢开阀，再间断开关快开阀，进行快速排污，排污结束后，先关