焙烧工段操作规程.docx

《焙烧工段操作规程》讲解了焙烧工段的岗位任务与管理范围，明确了从成品矿贮料斗到电除尘器出口及排渣系统的操作流程。该规程详细描述了混合矿经圆盘加料机和皮带加料机进入沸腾炉内焙烧的过程，焙烧所需空气由空气鼓风机提供，以维持高温氧化焙烧温度在850至950度之间。为了保证炉气质量和操作稳定，采用氧表控制投矿量，并根据炉内氧含量自动调节。焙烧后的高温炉气含SO2约10.5%-12%，经过余热锅炉、旋风除尘器及电除尘器处理后，温度降至350度左右，含尘量降至约200mg/Nm3，随后送入净化岗位。焙烧后的矿渣与矿尘一起进入增湿冷却滚筒降温至60度以下，再通过固定皮带输送机运往渣场。此外，还列出了包括炉投矿量、炉温、炉底压力等在内的操作指标，并详细说明了点火升温前的准备工作及开停车操作方法。

《焙烧工段操作规程》适用于从事焙烧作业的工作人员及相关管理人员。具体来说，它为操作人员提供了详细的工艺流程指导，确保从原料投入、焙烧过程控制到最终产品输出的每个环节都能按照标准执行。对于设备维护人员而言，本规程也提供了必要的设备检查和维护指南，以确保设备的安全运行。同时，该规程还适用于企业内部的安全监管部门，作为监督和评估焙烧工段操作合规性的依据。总之，该规程是焙烧工段日常操作和安全管理的重要参考文件。