脱硝系统安全操作规程.docx

脱硝系统安全操作规程1.氨区内严禁明火，氨储存区半径 15 米范围内需动火操作时，应执行相应的动火管理规定。2.脱硝氨区正常运行期间为无人值守岗位， 运行值班人员通过接入中控室的控制系统对氨区的设备运行参数进行远程监控，并辅助值班人员定期巡回检查。3.运行值班人员负责氨区的日常运行和机组的供氨运行操作。 按指定路线对氨水储罐系统进行巡回检查，完成巡检记录，及时发现缺陷并按公司缺陷流程正确处理。4.运行人员进入氨区前须确认无漏氨报警， 如有报警应立即停运相关运行设备，靠近氨区前明确上风位，进入氨区必须穿戴好全身防护用品，如发生氨泄漏，应及时汇报部门领导。5.运行操作人员须熟悉并掌握漏氨应急处置各项规定。 在氨区内进行设备操作时，操作人和监护人必须穿戴好个人防护用品，严格按脱硝系统停运启停操作票进行操作。6.运行值班人员每周检查一次洗眼器， 操作及检查结果记录在运行日志上，当该系统不能正常工作时立即报修并汇报上级。7.氨泄漏监测装置必须在有效检定期内， 运行值班人员发现仪器超过检定周期时，应及时通知仪器检定部门进行校验，并汇报上级。8.氨水的接卸工作由运行操作人员和氨水运输人员共同完成。9.进行卸氨操作时， 运行操作人员和运输人员需穿好防护服， 戴防护手套，护目眼镜，带有氨气过滤功能的口罩或防毒面具。10.氨水槽车到现场时，运行操作人员负责审核氨水出厂单据、质量证书，并确认运输人员是否携带危险品运输操作证 ，如有缺项应拒绝接卸。11.氨水卸车时，运行操作人员应对作业区域内大气中的氨浓度测试，并控制作业区域内大气中的氨浓度低于 30mg/Nm3，否则应立即停止卸氨，查找漏氨点，处理后才能继续卸氨。属于槽车运输方问题且无法处理正常时，现场操作人员有权拒绝接卸。12.运行值班操作人员陪同氨水运输人员到现场进行确认，口头交代好注意事项。先由卸氨人员连接好槽车的进出管道。接卸人员开启相关阀门，并严格按照卸氨规程进行卸氨操作。氨水接卸时应注意控制流速不能过快，防止因静电摩擦起火。13.接卸人员根据接卸前后氨水储罐的液位差，估算所来氨水的数量，并做好相关台帐。当氨水数量与出厂单据所列值有较大出入时，及时向上级汇报。14.氨区内配置如下的安全防护用品，由部门安全员负责其有效性和完整性。正压式呼吸器、防毒面具、防化服、防酸碱橡胶手套、防酸碱橡胶雨靴、防酸碱口罩、防护眼镜各 2 套，2%稀硼酸溶液 1 瓶。15.急救措施：a.皮肤接触：立即脱去污染的衣服，用大量流动清水冲洗至少 15 分钟。b.溅入眼部：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗 15-30分钟，立即就医。c.吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。用 2%硼酸水洗鼻腔, 让其咳嗽。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸并就医。d.食入：用水嗽口，给饮牛奶或蛋清，并立即就医。