连续硫化机硫化工安全操作规程.docx

《连续硫化机硫化工安全操作规程》讲解了针对连续硫化过程中各个操作环节的安全细则，确保工作人员能够在相对安全环境下作业。该操作规程提及操作前设备检查工作，要求检查连续硫化机内部是否有异物残留以及确认蒸气阀与压力表的工作性能正常，并强调按规定为设备进行必要的润滑。在设备启动之后对人员的行为做出规定，强调操作者必须注意力集中，在岗位上严密监控设备运行状况和周边安全情况，并指出机头后方为危险区域不允许人员停留，扣机头、打线和接线操作需谨防阀门及接头处的蒸气喷射伤害。此外，还详细说明硫化罐的压力释放步骤，在高压蒸汽管压力完全降零并无残压后再打开硫化罐相关封闭部件。规程中对于加胶工序中的注意事项做了明确规定，避免使用金属物品接触机器内套部分或用于推动橡胶料，以防止因摩擦产生安全隐患。在处理成品回收方面，也提醒在收线时应警惕线头伤人风险。同时，对操作期间如需要检修维护的情况做出要求严禁开工作状态擅自打开水轮箱小门进行检查维修工作。针对每轮班次最后一趟停工任务给出具体指导：包括切断供电线路，确保设备控制器归零位，关闭供蒸汽及水管阀门，并及时回水。

《连续硫化机硫化工安全操作规程》适用于橡胶行业从事连续硫化工艺的操作人员及相关管理人员，旨在规范这些从业人员按照严格安全标准进行作业。此规程同样适合机械制造加工企业内的工程师与技术人员了解学习，在确保安全生产条件下实现连续硫化生产工艺流程顺利推进。它有助于提高工人自身防护意识，减少因违规操作引发的人身事故与设备故障风险。