化工厂生产设施安全管理制度.docx

化工厂生产设施安全管理制度1.目的：为加强对生产设施的安全管理，提高生产设施运行的安全性和可靠性，确保设施安全、稳定、长期满负荷运行，特制定本制度。2.范围：本制度适用于本公司内的生产设施。3.职责：生产部为本制度的具体落实部门，安全环境管理委员会为日常监督部门。4.生产设施安全管理内容：生产设施安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持生产全过程的系统管理方式；坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除生产设施运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。41 生产设施选购411 必须坚持“安全高于一切”的生产设施选购原则，要求做到生产设施运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。412 生产设施管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，生产设施安全可靠程度、价格、售后服务等） ，经过论证提出初步意见报总经理批准实施。413 安装、调试、验收、建立档案等。42 生产设施使用前的管理工作421 生产部门制定安全操作规程、开停车方案、设备停修吹扫方案。422 生产部门制定生产设施维护保养计划，设备定期检查和考核记录。423 安全环境管理委员会负责监督安装安全防护装置。424 生产部工务负责员工培训。内容包括生产设施原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。425 特种设备的操作人员应持有有效的操作资格证书，否则不准上岗。43 生产设施使用中的管理工作431 严格执行本制度，由生产部工务人员负责检查落实。432 生产设施操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中生产设施发生故障应及时给予排除。433 为了便于操作工日常维护保养，由生产设施管理人员确定生产设施“点检”位置和技术要求，由生产设施管理人员负责检查实施。434 预检预修，是确保生产设施正常运转，避免发生事故的有效措施。生产设施管理人员根据生产设施零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将生产设施故障消灭在萌芽状态，确保生产设施从本质上的安全性。