六氟化硫气体管理办法.docx

六氟化硫气体管理办法一、新气的管理 1、新气的质量应符合下表的相应规定：表一 设备中 SF6气体水份的交接试验值和运行中最高运行值允许值产生电弧的气室不产生电弧的气室交接试验值（ul / L）150500 运行允许值（ul / L）3001000 注：以上值为体积比 2、新气复检方法和步骤：新气到货后应立即按 GB / T1996“六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则”7.6 和“六氟化硫气瓶及气体使用安全管理规则”规定的要求进行检查。同时按照 GB1202289“工业六氟化硫”的规定进行抽样分析（见表二） 。如有不符合质量规定，则与生产厂家联系。表二 抽样气瓶数的规定每批气瓶数选取的最少气瓶数 1124024170370 以上 43、 气瓶存放时间超过半年以上者， 充装前应再进行湿度测量。 结果要符合新气的质量要求。若发现气体质量已不符合要求，则应用气体回收装置进行净化处理，经检验合格后方可充入设备。 二、SF6 气体的存放和搬运 1、气瓶应放在通风良好、防晒、防潮的场所，不得靠近热源及有油污的地方，得有水分和油污粘在阀门上。2、气瓶的安全帽、防震圈应齐全，安全帽应旋紧。存放的气瓶应竖立在架子上，标志向外，搬运时轻装轻卸，严禁抛滑。运输时可以卧放。三、SF6 气体充装 1、设备抽真空至真空度为 133Pa，再继续抽气 30 分钟，停泵 30 分钟，记录真空度（A） ，再隔 5 小时，读真空度（B） ，若 BA 的值小于 133Pa，则认为合格，否则应进行处理并重新抽真空至合格为止。2、充 SF6 气体的所有管道应尽量采用不锈钢软管，连接部件均需根据需要用 5%稀盐酸（体积）或 5%稀缄（重量）浸洗，并用水冲净，风干后再用汽油或其它溶剂洗涤后， 然后加热干燥， 放在干燥的器具内备用。3、设备充入 SF6 时气瓶应斜放，且瓶口要低于尾部（即以液态方式取气） ，以减少瓶中的水分、空气等进入设备；当气瓶压力降至 0.1MPa，应停止使用。 因为剩气中含水分及杂质较多； 气体充装时， 周围环境湿度应小于 80%。充气前应用电吹风对管路接头加热吹拂干燥。4、设备充气结束后，应用灵敏度优于 1ul / L 的 SF6 气体检漏仪对设备的所有连接部件进行检漏，要求设备的年泄露率不大于 1%。5、充气至额定工作压力后（应进行温度换算） ，停止充气。充装完毕 24 小时后，对设备中气体进行湿度测量，若超过标准必须进行处理，直至合格。 四、吸附剂的管理 1、吸附剂在安装前按规定进行活化处理。在 500的高温炉内活化 4 小时。2、吸附剂从干燥装置内取出至安装完毕，在大气中暴露时间应尽量缩短，一般不应超过 15分钟。吸附剂安装完后，一般不超过 30 分钟，应立即抽真空。3、产生分解气体的设备中更换下来的吸附剂不允许再生使用，应利用 20%的氢氧化钠溶液浸泡深埋。4、吸附剂的种类目前有分子筛，活性氧化铝、合成沸石等，吸附剂应防潮、防水并置于干燥器内保管。五、运行设备的 SF6 气体质量监督与安全管理，SF6 电气设备安装完毕后，投运前必须进行设备的定量检漏及 SF6 气体含水量测量。1、SF6 气体检漏（1）SF6 气体检漏可结合设备安装交接，预防性试验或大修进行。 （2）SF6 气体检漏必须在设备充装 SF6 气体 24 小时（或更长时间）后进行。 （3）当发现压力表在同一温度下两次读数相差0.010.03 MPa时应立即分析原因查出漏点进行相应处理，作好记录。 （4）当主控室发出 SF6 泄漏报警时，应采取必要措施并按规定进行补气，若出现突发性大气量漏点，频繁出现补气信号时，应立即申请停电检查处理。