试压特殊作业安全管理规定.docx

试压特殊作业安全管理规定目的与范围为规范对装置和管道试压作业过程的安全管理，预防各类事故的发生，特制定本规定本规定适用于各单位试压作业的安全管理术语和定义试压作业指在新(改、扩)建项目的装置、容器、管道、受压元件等承压体上进行耐压和气密性试验的作业。职责安全环保监察处负责试压作业的安全监督管理。相关专业管理部门负责本专业(系统)试压作业的技术指导和执行情况的监督检查。各二级单位负责本单位试压作业措施落实和监护工作。 HSE 部门负责试压作业监督管理工作。作业人员应经过相关知识培训，掌握试压作业操作技能。试压设备及安全附件应经过检验合格方可投入使用。压力试验应以液体为试验介质。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。当管道的设计压力大于 0.6MPa 时，需用气体介质试验时，必须有设计文件规定或技术部单位同意，制定试压现场的安全操作规程，方可用气体进行压力试验。应对现场防范控制措施和作业条件确认后再作业。危害识别根据工作任务，由施工单位负责人组织技术、安全等有关人员，针对作业内容和试介质，开展危害识别，制定防范控制措施，编制压力试验方案；至少应包括：a)参加试验的管道线号、规格设有关设备位号，并在流程图上标明；b)试验项目、试验压力、介质及压力来源；危害识别c)加置试验用盲板位置、规格、线号及装拆负责人；d)压力、温度检测总的数量及位置；e)应拆卸的管道部件、零件及临时连接措施；f)复查确认负责人；g)升压步骤、停压时合格标准及检查方法和安全技术措施；h)试压危险区域警戒范围、人员站位、试压进度，人员分工及岗位责任；i)应急预案及演练要求；j)原始记录。作业许可试压前，由现场工程技术人员对参加作业人员进行技术交底、风险告知，明确风险控制措施和应急预案；内容主要包括：a) 试验方案的技术要求，明确气密性试验的介质及特性；b) 过程存在的风险、危害及控制措施；c) 主要的安全要求及施工中注意的安全事项；d) 试验过程中应遵守的制度、标准、规程；e) 落实控制措施的责任人及其职责。凡水介质试压压力10Mpa 或空气介质试压压力0.6Mpa 的试压作业，由施工作业现场工程技术人员编制压力试验方案，施工项目现场负责人对照试压安全措施要求现场逐项确认。进入施工现场人员应按要求穿戴劳动保护用品，严禁非施工人员进入现场。用水作试压介质时，试压设备、机具的摆放位置离试压管线的距离不应小于 30m；用空气作试压介质时，其摆放位置不应小于 50m。用水作试压介质时，试验压力小于 4MPa 的管线两侧各 30m 范围划为警戒区。试验压力大于 4MPa 的管线两侧各 50m 范围划为警戒区；用空气作试压介质时，试验压力小于 4MPa 的管线两侧各 80m 范围划为警戒区、试验压力大于 4MPa 的管线两侧各 100m 范围划为警戒区。在警戒区内应设专人流动值守警戒用空气作试压介质时，在升压过程中，不允许工作人员沿管线检查。当试验压力超过 4MPa 时，沿管线两侧各 6m 范围内应划为禁区。耐压试验注水时，应排尽管道内部的空气。试压时，环境温度不宜低于 5。当环境温度低于 5时，应采取防冻措施，禁止以任何方式敲打管道及其附件。稳压期间，检查受压设备和管道的法兰、盲板、压力表时，禁止站在法兰、盲板的对面，读表时视试验压力确定站位安全距离，水压试验不少于 2 米，气压试验不少于 6 米。在试压过程中，发现法兰或焊缝有渗漏现象，严禁带压拧紧螺栓和补焊，应降压后，再进行修复，缺陷消除后，应重新试验。当用空气作试压介质时，处理前应将压力降至 0.02MPa 以下方可进行作业。试压设备有专人看管，负责试压和停压操作。试压后泄压处置试验合格后，应将试验介质引至室外合适地点排放，并注意安全。气压试验，应缓慢降压，排放应尽量利用系统内的放空管，如用临时按管应接至室外排放。排放管应牢固可靠，应承受反冲力的作用。试压结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限制设施。装好拆除的管阀、仪表。试压作业应填写压力试验记录。