薄板厂冷轧产线安全生产分级管控成果.xls

工工作作危危害害分分析析记记录录表表（JHAJHA）薄板厂冷轧产线序序号号风风险险点点作作业业步步骤骤主主要要得得到到危危险险源源可可能能发发生生的的事事故故类类型型及及后后果果管管控控措措施施工工程程技技术术措措施施管管理理措措施施培培训训教教育育措措施施1酸洗作业酸洗采用人工卸酸、加酸。灼烫设置盐酸冲洗设施必须采用酸泵向酸洗槽供酸，严禁人工搬运酸罐、加酸。防灼烫的培训2上卷、矫直焊接、酸洗、卸卷操作设备前未进行安全确认机械伤害、物体打击、其他伤害设置围栏、设置警示牌操作设备前，必须进行安全确认。防物体打击、机械伤害的培训3上卷吊重物时使用吊具不当、挂绳方式不当或吊具存在安全隐患起重伤害天车设置止脱器吊挂重物时要合理使用吊具和选择合适挂绳方式，使用吊具前必须做好检查工作。防起重伤害的培训4上卷、矫直焊接、酸洗、卸卷维修设备时，未执行停电挂牌制度和工作票制度，无人监护机械伤害、其他伤害 、触电、物体打击设置围栏、警示牌严格执行工作票制度和停送动力源制度，设专人监护。防触电、机械伤害、其他伤害、物体打击的培训5酸洗进入酸罐未执行“先通风、后检测，再作业”规定。中毒、窒息设置围栏、警示牌1、作业人员必须经过安全教育培训，了解有限空间存在的风险。应指派专人全程监护，设置明显的安全警示标志和有限空间管理牌。2、进入有限空间必须坚持“先通风、后检测、再作业”的原则，氧含量和有毒有害气体检测合格后，作业人员方能进入。3、保持有限空间出入口畅通和强制通风。作业前、后，必须清点作业人员和工器具。进入有限空间应携带煤气报警仪和氧气探测仪。4、发生事故严禁盲目施救。防中毒、窒息的培训6矫直焊接焊机作业时未与设备保持必要安全距离灼烫、触电设置护栏和明显的警示标识。焊机作业时必须与焊机保持安全距离防灼烫、触电的培训7酸洗作业时或处理漏酸时，防酸护品穿戴不正确或穿戴不全灼烫必须穿戴防酸用品、设置盐酸冲洗设施必须正确穿戴齐全防酸护品，扣紧各部位钮扣 ，并定期进行安全教育防灼烫的培训8酸洗检查操作工艺段侧壁管道阀门或设备时，未站稳、抓牢；用力碰撞酸管道导致管道断裂漏酸高处坠落、灼烫设置护栏和明显的警示标识。检查操作侧壁管道时站稳、抓牢；不得碰撞或借力于酸管道。防高处坠落、灼烫的培训9酸洗取酸罐内酸样时，酸液飞溅灼烫必须穿戴防酸用品、设置盐酸冲洗设施取样时正确穿戴防护手套，身体保持距取样口一定距离；现场设置喷淋冲洗装置，并保持完好。防灼烫的培训10酸洗未正确开关蒸汽阀、酸、碱、管道阀门，没有安全监护灼烫、中毒或窒息设置围栏开启蒸汽阀门前必须先将管道内的冷凝水排空，然后采用多次少量的方法开启阀门，并设有专人监护对蒸汽压力做好监控，开启酸、碱、管道阀门，站在阀门的侧面，严禁正对开启防灼烫、中毒、窒息的培训11卸卷生产线运行时检查带钢表面质量，未设专人监护，生产线未降速，带钢宽度发生变化其他伤害设置围栏检查带钢表面质量时，通知废边人员监护；带钢必须减速，小于50m/min；身体离带钢距离不得小于0、5米；严禁用手触摸运行中的带钢。防机械伤害的培训12卸卷贴标签或测量钢卷宽度时，操作工站位不当机械伤害设置围栏选择安全位置粘贴标签或测量钢卷宽度防机械伤害的培训13卸卷故障卸卷时，未使用专用工具卸卷机械伤害必须有专业工具必须使用专用工具专人监护，进行故障卸卷。防机械伤害的培训14酸洗进入静电涂油机点检未进行高压放电处理触电设置高压放电棒进入静电涂油机时必需先用高压放电棒进行放电防触电的培训15上卷、矫直焊接、酸洗、卸卷酸洗、栏杆、盖板等腐蚀严重，常年失修。坍塌、高处坠落设置护栏和明显的警示标识。酸洗钢结构厂房每年进行一次防腐维修，每年进行一次钢结构检验。防高处坠落、坍塌的培训16酸洗安装、拆卸剪刃时未停机挂牌，横切剪未插安全销机械伤害设置安全销安装、拆卸剪刃时必须停机挂牌，更换横切剪剪刃时，必须插安全销防机械伤害的培训17酸洗涂油机工作时开高压室门触电设置高压室门严禁在涂油机工作时开启高压室门防触电的培训酸洗作业18上卷、卸卷步进梁、钢卷车运送钢卷时，钢卷翻倒机械伤害、物体打击设置围栏1、上、下卷时慢速稳定。2、设备有问题及时处理。防物体打击、机械伤害的培训19卸卷卸卷时步进梁小车不在钢卷正下方物体打击设置护栏和明显的警示标识。卸卷先确保步进梁小车在钢卷正下方防物体打击的培训20卸卷打捆、检查带钢质量时严禁近距离站在带钢正对面其他伤害设置护栏和明显的警示标识。打捆、检查带钢质量时严禁近距离站在带钢正对面防机械伤害的培训21酸洗酸泵泄露、酸液外溅，管道、阀门泄露灼烫设置盐酸冲洗设施1、加强管道、阀门等日常点检维护。2、发现泄漏点及时更换阀门及管道。3、处理漏点时，作业人员穿戴防酸服。严格执行岗位的应急处置措施。4、现场设置应急冲洗设施。防灼烫的培训22酸再生作业点炉点炉时