细纱车间设备设施分析记录.xls

安安全全检检查查分分析析（SCLSCL）评评价价记记录录表表-细细纱纱车车间间细细纱纱车车间间序号风险点设备名称检查项目标准主要得到危险源不符合标准情况及后果1 1值车作业、设备作业细纱机罗拉缠花罗拉缠花机械伤害2 2电气线路、按钮开关等元件开关按钮失效、脱落触电触电3 3车头刹车锅车头刹车锅夹花打火火灾4 4吊锭吊锭失效粗纱脱落伤人高空坠落5 5配电盘配电盘发热、打火触电6 6落纱作业落纱机电源线电源线破损伤人触电7 7刀架落纱机刀架损坏机械伤害8 8摆管作业理管机电气线路、按钮开关等元件开关按钮失效、脱落触电触电9 9运输皮带运输皮带机械伤害现有控制措施工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施及时清扫经常检查强化安全责任教育按要求穿好工作服，袖口、领口、纽扣系好，规范佩戴好工作帽、防尘口罩、耳塞。发现电线裸漏、破损的及时处理经常检查强化安全责任教育保持清洁经常检查强化安全责任教育及时修复经常检查吊锭是否有效并及时修复强化安全责任教育 经常检查及时修复经常检查强化安全责任教育发现电线裸漏、破损的及时处理 严禁私扯乱接强化安全责任教育及时修复经常检查强化安全责任教育及时修复经常检查强化安全责任教育及时修复经常检查强化安全责任教育安安全全检检查查分分析析（SCLSCL）评评价价记记录录表表-细细纱纱车车间间细细纱纱车车间间风险评价风险分级管控分层 新增措施应急处置措施MESR评价分级发生机械伤害、火灾、触电时，按专项应急预案处置。36354三级处室/车间级368144二级分公司（厂）级368144二级分公司（厂）级36236四级班组/岗位368144二级分公司（厂）级368144二级分公司（厂）级16212四级班组/岗位368144二级分公司（厂）级36236四级班组/岗位安安全全检检查查分分析析（SCLSCL）评评价价记记录录表表-细细纱纱车车间间细细纱纱车车间间现有控制措施备注安安全全检检查查分分析析（SCLSCL）评评价价记记录录表表-细细纱纱车车间间细细纱纱车车间间