附录E安全检查表分析（SCL）+评价记录.xls

安安全全检检查查表表分分析析（SCLSCL）+ +评评价价记记录录分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：序序号号检检查查项项目目标标准准不不符符合合标标准准情情况况及及后后果果现现有有控控制制措措施施工工程程技技术术措措施施管管理理措措施施培培训训教教育育措措施施个个体体防防护护措措施施1浇包承重托铝液浇包承重托开无开裂灼烫伤设立规定作业区域路线，实行人车分流；对铝液浇包、叉车每班进行点检，每月定期检修定期组织岗位进行安全教育培训穿戴长袖防护服，佩戴防护面罩2熔炼炉炉体炉体无严重腐蚀，连接部位牢固无裂纹灼烫伤其它爆炸设立安全事故包和作业区域围堰经常定期检查炉体是否有裂纹定期组织岗位进行安全教育培训防护面罩、防尘口罩、防护服、防护鞋等劳保用品佩戴齐全3熔炼炉平台平台无严重锈蚀无开裂高处坠落平台结构应坚固、可靠，台面采取防滑措施，平台周边应设置护栏护栏的结构尺寸应符合规定， 锈蚀时及时修复和更换穿戴长袖防护服，佩戴防护面罩4喷淋塔喷淋器水泵启动，保持正传运行，喷淋头正常喷水火灾更换不锈钢材质罐体和喷淋装置定期巡检、更换喷淋头；制定安全操作规程岗位作业人员进行作业前培训5搓灰机坩埚坩埚是否干燥，如有潮湿应及时烘干灼烫伤安装独立操控平台隔离制定安全操作规程；岗位作业人员作业前烘烤并确认坩埚内无潮湿6上料装置链条、滑轨是否润滑有无卡顿开裂现象；挂钩是否开裂或弯曲机械伤害 安装防护链定期点检、润滑防护面罩、防尘口罩、防护服等佩戴齐全7低压铸造机控制系统控制系统无故障运行良好灼烫伤火灾设立紧急制动按钮铸造机每班进行点检，每月有设备专职人员进行定期检修；立作业区域警示，禁止无关人员进入作业人员安全操作规程培训及安全知识教育穿戴长袖防护服，佩戴防护面罩8低压铸造机压力系统冷却水管无漏水、液压管无漏油灼烫伤其它爆炸水冷却系统及液压系统检测和报警装置；使用能量锁定装置或设置专人监护穿戴长袖防护服，佩戴防护面罩9低压铸造机操控系统机械臂控制系统故障运行良好机械伤害 安装光栅和紧急制动每月定期进行设备检修作业人员安全操作规程培训及安全知识教育10行车钢丝绳断丝、变形、卷筒排列，无跳槽现象；滑轮与护罩完好，转动灵活；吊钩无裂纹防脱装置完好；制动器工作可靠，升高限位开关与联锁保护装置完好可靠；紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置有效起重伤害定期检修钢丝绳断丝、变形、卷筒排列，无跳槽现象；滑轮与护罩完好，转动灵活；吊钩无裂纹防脱装置完好；制动器工作可靠，升高限位开关与联锁保护装置完好可靠；紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置有效作业人员安全操作规程培训及安全知识教育11行车电气设备漏电、保护装置失有效，裸导线未加屏蔽触电伤害设备外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽可靠接地(保护接地或保护接零)定期检查、维护保养，确保电气设备绝缘良好、保护装置有效，裸导线屏蔽良好12中心钻孔机防护门防护门连锁装置有效无故障机械伤害设立启动工作程序，连锁装置同时有效进行运转防护门连锁装置定期检修作业人员安全操作规程培训及安全知识教育13热处理炉燃烧系统管道完好无泄漏，燃烧器点火可靠，无熄火现象火灾其他爆炸热处理炉安装可燃物泄漏报警装置点火和熄火保护保持灵敏可靠，定期检修维护14砂轮机砂轮防护罩、衬垫完好，无缺失机械伤害砂轮防护罩应将砂轮、砂轮卡盘和砂轮主轴端部罩住；砂轮与卡盘压紧面之间应衬以柔性材料的衬垫定期检查，如发现砂轮有裂纹或其他损伤严禁使用；对员工有关机械伤害知识的培训15抛丸机橡胶帘、护板是易损件，保持其密封完好物体打击定期检查其磨损如有损坏应及时修补更换，以防弹丸、粉尘外逸作业人员佩戴防护面罩、耳塞等劳保用品进行作业16加工中心防护门防护门连锁装置完好有效机械伤害 设立闭门连锁装置设立安全警示标识作业人员安全操作规程培训及安全知识教育17气密机电控柜电控柜防水密封完好有效触电伤害设立防水面板，电控柜密封，放置干燥剂规范线路敷设，定期检查维护18气密机液压站 压力装置压力在工艺范围内其他爆炸 压力阀锁定压力控制定期检修维护19毛刺机从控系统操控装置完好有效触电伤害 设立控制按钮双手操作定期检修维护20前处理加热器热电偶线路无老化，损坏现象触电伤害使用防水线路连接套；定期检查维护；安装防水护板每天巡检，定期维护21喷漆室喷漆区、区严格按照电气整体防爆要求设置，并安装报警装置，与明火和其他电气设备的安全间距不得小于火灾爆炸电气整体防爆要求设置安装报警装置；明火和其他电气设备保持安全间距设置警戒线和安全标志牌，周边不得存放易燃和可燃物质作业人员安全操作规程培训及安全知识教育作业人员穿戴防静电隔离衣、手套，佩戴防毒面具22喷漆区通风设施通风良好，接地装置完好火灾爆炸粉末静电喷涂通风管道应保持一定的风速，同时应有良好接地，防止粉尘积聚后遇火花爆炸通风装