锻造厂设备工具科天车工管理与规定.docx

锻造厂设备工具科天车工管理与规定1.1 严格执行锻造厂安全标准化管理操作规程 、 设备使用维护规程 、工作环境标准 ，并按定置要求保持现场整齐、清洁；1.2 实施本岗位危险源辨识、风险评价、风险控制与环境因素识别、评价、控制工作；1.3 遵守国家环境和职业健康安全法律、法规及其它要求；1.4 对本岗位发生的紧急情况和事故积极做出响应，使损失和影响降到最低；1.5 积极配合管理评审，落实不符合、事故、事件纠正和预防措施1.6 做好环境、职业健康安全管理的记录工作。作业流程做好上岗前准备工作-审阅交接班记录、点检记录-处理遗留问题-对天车设备按规定进行检查-进行试车工作-对出现的问题请有关人员处理-进行正常的吊运工作-工作结束后， 按规定停车-清理卫生-填写交接班记录交班作业程序1.上岗前准备1.1 上岗前按规定穿戴好劳保用品，持证上岗。 （在车上带布工作帽，车间里戴安全帽， 眼裸视力必须达到 1.0，达不到者必须配戴眼镜）1.2 认真审阅交接班记录、点检记录，了解上班天车运行情况。2.设备检查2.1 检查总电源是否已切断，严禁带电检查。2.2 钢丝绳有无破股断丝现象，卷筒和滑轮缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。2.3 吊钩是否有裂纹，吊具是否完整可靠。2.4 各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮，制动瓦衬及制动轮的磨损情况如何，开口销，定位板是否齐全，磁铁冲程是否符合要求，杆件传动是否有卡住现象。2.5 各机构传动件的连接螺栓和各部件的固定螺栓是否紧固。2.6 各电气设备的接线是否正常，导电滑块与滑线的接触是否良好。2.7 开车检查终点限位开关的动作是否灵活，正常，安全保持开关的动作是否灵活，工作是否正常。2.8 开车各机构的传动是否正常，有无异常声响。2.9 检查完天车各机构后，将结果记录于点检记录本中。3.试车内容3.1 观察天车各部及轨道上无人后，鸣铃送电。3.2 主、副卷扬分别反复升降三次，观察极限，制动器是否灵敏可靠。3.3 大、小车往返一次，控制器应逐级加速。3.4 观察大、小车的滑力，进行必要的调整。4.注意事项4.1 检查天车和试验各机构时，发现下列情况，天车工不得起动天车。4.1.1 吊钩的工作表面发现裂纹，吊钩不能转动。4.1.2 钢丝绳有整股折断或断丝数超过报废标准。4.1.3 各机构的制动器不能起制动作用，制动瓦衬磨损严重，致使钉锭裸露。4.1.4 各机构的终点限位开关失效或其杠杆转臂不能自动复位， 舱口门，横梁门等安全保护形状的联锁节点失效。4.2 对发现的上述情况，天车工应及时通知天车修理人员处理修复。5.天车操作基本姿势5.1 天车在操作时，必须精神集中，不得在作业中聊天，阅读书报，吃东西，吸烟等。5.2 两手分别握控制器手柄。5.3 身体前倾 3-35 度。5.4 视野范围前倾 60 度，左右视 90 度。6.天车起步6.1 鸣铃起车，警示现场工作人员，天车起步，要听从专人指挥，遵守安全操作规程，起钩要平稳，逐档加速。6.2 钩头稳准快，接近吊物，待挂钩人员离开后鸣铃起步。