设备安全管理奖惩条例.docx

设备安全管理奖惩条例第一章 总则第一条： 目的为了加强公司设备、设施的管理，保证公司设备、设施的完好和安全运行，确保公司各项生产活动安全、正常的进行，充分体现每个员工和管理人员的职责与责任，奖惩分明、有据可循而特制定本条例。第二条 ： 基本方针设备安全奖惩考核的基本方针是：在务实基础管理、设备数据管理的同时，强化每个员工的安全意识；强化操作规范、保养制度的执行；强化各级领导的管理职能，使公司生产经营活动安全的顺利进行； 使公司财产和员工的健康与安全得到充分的保障； 使设备、设施由事后的维修逐步成为事先的维护保养，推行设备、设施安全无故障运行管理机制，从而适应公司快速发展的要求。第三条 ： 范围本条例所称的设备、设施包括：生产设备、检测设备、计量器具、特种设备、变配电设备、厂房、仓库设施、后勤生活设施及保证生产所设的各工艺管道、大型工装等。本条例所称的场所包括：公司所有的厂区、生产车间、作业场所，也包括所有延伸的生产作业区域（如：在客户单位进行安装、调试、改造的现场） 。第二章 设备保养第四条：保养计划 1、设备保养分为：计划保养与日常维护保养。2、 计划保养主要对部分 A 类设备及相关重要设备进行二级或的针对性的维护保养，由专业人员按计划定期实施。3、 计划保养由设备安全部按年度制定保养计划，并经使用部门确认后实施。4、计划保养实施，由设备安全部按月提前下达设备保养通知单 ，明确保养项目和要求，由使用部门与保障人员按计划和要求实施，保养完成后将保养情况填入设备保养通知单后上报设备安全部。5、 保养计划因遇实际情况需要调整的，应及时通知设备安全部备案，并按调整后的计划实施，如未及时报告的，按未完成保养计划考核。6、 日常保养是设备每次使用前、使用中、使用后及定期的检查、润滑、清洁以及简易故障的排除，有操作人员日常实施。7、 日常维护保养由设备使用部门根据设备的特性及设备使用的实际情况制定计划、落实措施。8、 设备大修必须由使用部门预先上报，说明原因，经核查并批准后列入年度维保计划。第五条：基本要求 1、各部门必须保证保养计划的有效的落实，及时安排人力、物力及相应设备的生产计划。2、每个操作人员对日常维护保养必须做到：要求明确、认真负责、坚持不懈、及时发现隐患、并不断提高维护保养和排除简单故障的技能。3、 设备保养必须严把五关：一关：不超期、不漏保。二关：不漏项、不以修代保，三关：保证保养质量。四关：合理的油类、材料消耗，五关：管理水平。4、 各部门应加强设备日常维护保养措施的落实， 积极推行“点检表”、 “润滑图”、 “班检”、 “定检”等有效方法。 5、 加强对操作工的培训，不断提高操作工日常维护、保养的技能。6、 有备用设备同样需列入保养计划，合理安排换用、轮修，绝不允许因有备用设备而对在用设备不保养的现象，或换上备用设备对换下设备不修理、保养而失去备用的现象。7、 设备安全部对设备的日常维护保养提供技术支持与督查。 第六条： 设备保养的考核 1、发生下述情况的为一般违规： （1）没有设备保养计划或设备保养计划不落实，发生“超保”、“漏保”而不积极整改的。（2） 没有按规定对设备进行日常管理和经常性巡检、 保养；（3） 设备记录不完整、敷衍了事，归档不及时或档案不全的； （4）设备日常保养敷衍了事或不落实维护保养的。 （5）没有按润滑要求对设备进行“定点”、“定量”、“定期”润滑。 （6）设备脏、乱，不及时清洁的。 （7）统计报表、原始积记录、“点检表”等填写不实，弄虚作假的。 （8）对设备中存在的问题不及时按要求进行整改。 （9）对领导或同事口头指出的问题不及时进行改正。 （10）平时抽查时发现有危及设备正常运行的重大问题；2、 发生下述情况的为严重违规： （1）由于日常维护保养不到位而造成设备严重故障而影响生产或造成一定损失的。 （2）不执行设备保养规范造成安全事故的。 （3）一般违规不改正， 发生同类重复性违规的。3、 下述情况应予以奖励： （1）认真检查、维护、保养，及时发现隐患而避免重大设备、安全事故发生的。 （2）设备保养计划执行认真，按时、良好完成保养计划的。 （3）在设备安全检查评比中的优胜者。 （4）设备日常维护保养中一贯良好， 持之以恒者。 （5）在“点检表”、 “班检”、 “定检”等制度执行认真负责，成为榜样者。 （6）提出设备保养合理化建议并被采纳的。 （7）操作员工能提高自己的维护保养技术， 降低修理级别，能主动判断和排除简单故障的。第三章 设备操作规程第七条：设备规范操作的基本要求 1、 所有设备、设施必须制定操作规程，规范操作，有章可循。2、 新设备投入生产时必须做到：投入使用、制定操作规程、明确设备责任人“三同时”。3、 设备、设施操作规程应按规定张贴于设备、设施的操作现场。4、 所有设备必须