防喷器定期检验规范.docx

防喷器定期检验规范1范围本规范规定了在用防喷器的检验总则、周期检验、定期检验及安全状况等级评定等规则。本规范适用于石油天然气钻井及井下作业在用防喷器的检验和安全评定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 GB/T 20174-2006 石油天然气工业钻井和采油设备钻通设备 3检验总则 3.1本规范是在用防喷器检验、安全状况等级评定的基本要求，有关单位制定的实施细则，应满足本规范的要求。3.2在用防喷器检验分为周期检验和定期检验。3.3在用防喷器周期检验为分三月期检验、一年期检验、三年期检验。3.4当周期检验和定期检验在同一年度进行时，定期检验已进行的检验项目，周期检验时不再重复。 3.5在用防喷器一般应于投入使用满五年时进行首次定期检验。下次的定期检验周期，由检验机构根据本次检验结果按第 5.1.1 条的有关规定确定。 3.6定期检验应当由取得防喷器检查评价资质的国家级授权的检验机构进行。检验机构应履行以下义务：a) 接受质量技术监督部门的监督检查和业务指导；b) 保证产品检验质量，对检验的结果负责。3.7使用单位必须于防喷器使用有效期满 30 个工作日前申报在用防喷器的定期检验，同时将申报表报检验机构和发证机构。检验机构应当按检验计划完成检验任务。3.8使用单位应当与检验机构密切配合，做好检测前的技术性处理和安全检查，确认符合检验工作要求后，方可进行检验。4周期检验 4.1一般规定 4.1.1周期检验工作由使用单位进行，使用单位也可将周期检验工作委托给具有检验资格的单位。4.1.2使用单位应制定周期检验管理制度，根据具体情况制定检验计划和方案，安排检验工作。4.1.3检查人员资格：从事周期检验工作的检验人员须经中油集团公司授权的机构进行专业培训，取得“井控装备检验员证”，并报公司或其授权的各二级单位质量技术监督部门备案。现场进行三月期周期检验的检验人员应具有“井控操作人员证”。 4.2检验项目及要求 4.2.1周期检验一般以外观检查和关闭试验检验为主，必要时进行声发射检测。4.2.2各次开钻前或进入高压油气层前的检查，应按三月期的检验内容进行。三月期周期检验可在现场进行。4.2.3周期检验开始前，使用单位应准备好与检验有关的历次检验的检验报告、运行记录、维修记录、故障处理记录等技术资料，检验人员应在了解这些资料的基础上对防喷器进行检查，并根据实际情况制定检验方案。4.2.4外观检查 4.2.4.1三月期的检查内容 4.2.4.1.1环形防喷器的检查内容：a）外观检查；b）按 4.2.5.2 的要求做封钻具关闭试验，不做封空井试验。4.2.4.1.2闸板防喷器的检查内容：a）外观检查；b）按 4.2.5.3 的要求做关闭试验。 试验时根据内装闸板的型式进行全封或半封闸板试验。4.2.4.2一年期的检查内容 4.2.4.2.1环形防喷器检查内容：a)按 4.2.4.1.1 的要求进行检查；b) 检查顶盖、壳体、活塞垂直通孔圆柱面是否偏磨， 在任一半径方向的偏磨量不得超过 3 mm ； c) 检查活塞的耐磨环、密封环，不应有磨损或损坏等现象；d) 检查各螺纹孔，不应有乱扣、缺扣等现象；e) 检查顶盖密封面、壳体、活塞支承环的密封圈槽，不应有影响密封性能的缺陷；f) 检查法兰密封垫环槽部位，不应有影响密封性能的缺陷；g) 检查密封胶芯内孔及球面（或锥面） ，不应有严重变形、撕裂，支承筋断裂及扭曲、胶芯老化等现象；h) 检查密封圈，不应有断裂、老化等现象。4.2.4.2.2闸板防喷器检查内容：a) 按 4.2.4.1.2 的要求进行检查；b)检查壳体侧平面、闸板室顶部密封面、密封垫环槽、侧门平面、侧门密封圈、槽及档圈等部位不应有影响密封性能的缺陷；c) 检查壳体垂直通孔内圆柱面的偏磨情况， 其任一半径方向的偏磨量不得超过 3 mm ； d) 对闸板胶芯工作面，不应有磨损、撕裂、脱胶、严重变形及老化等缺陷；e) 检查闸板体与闸板轴连接槽，不得有裂纹、弯曲变形；闸板体宽度和盖板高度不应有严重磨损；f) 检查锁紧轴，不应有裂纹、沟槽和发生弯曲，锁紧轴开关应灵活； g) 检查各螺纹孔， 不应有乱扣、 缺扣等现象。 4.2.4.2.3一年期检查完后，应更换所有使用时间超过一年的密封件。4.2.4.3三年期的检查内容 4.2.4.3.1环形防喷器检查内容：4.2.4.3.1.1拆卸所有零件，清洗干净，按 4.2.4.2.1 进行检查；4.2.4.3.1.2测量主要零件的重要尺寸，重要尺寸参见附录 A 表 A.5： a