附属类设备隐患排查手册.pptx

附属类设备隐患排查手册,目的,提高全体员工对设备隐患的辨别能力。,1,及时发现设备故障的前期征兆。 将设备的故障消除在萌芽状态。,术语,设备定义：用于生产的机器、工艺设备、 管道、管道级成件、电器、仪器仪表、机修设 备、起重运输设备、工业建筑物和构筑物等。,隐患定义：指不符合安全生产法律、法规、标准、 规程和安全生产管理制度的规定，或者因其它因素在 生产经营活动中存在可能导致事故发生或导致事故后 果扩大的危险状态、人的不安全行为和管理缺陷。,2,职责,员工的职责,3,全体员工作为属地的责任人有义务，更 有责任地去发现和识别隐患、处理隐患、上 报隐患，让设备的故障消失在萌芽状态。,管理要求,安全注意事项,4,（检查前穿戴好劳护用品）,隐患排查的方法（看、听、摸、闻、测） 隐患排查的工具（测温枪、测振仪、电子听诊 器、红外热成像仪等）,二、特种设备,一、动设备,三、管道设施,四、仪表设备,五、电气设施,六、安全设施,七、静设备,八、跑冒滴漏,目 录,01-09,10-12,13-18,19-23,24-31,32-34,35-39,40-41,机封泄漏， 静环压盖腐 蚀,机封、静环 压盖完好,隐患：机封及静环压盖腐蚀渗漏 危害：物料泄漏对人员造成伤害， 污染环境。,标准：机封及静环压盖完好，无腐 蚀，单端面机封泄漏量符合标准： JB/T 4127.1- 1985/1999 机械密封 技术条件 轴径50mm 泄漏量 5ml/h 轴径50mm 泄漏量 3ml/h,隐患：联轴器间隙过大 危害：引起设备磨损、噪音、轴偏 心、咬合时碰撞，设备使用寿命下 降。,标准：安装时按照国家要 求，间隙小于2mm 。,联轴器间隙 规范,联轴器间隙 过大,隐患：运行指示表面灰尘过大 危害：无法判断设备运行情况， 设备损坏,标准：表面清晰，便于观 察泵运行情况，指针无过 大摆动。,灰尘过大,表面干净,覆盖表面,易于观察,3,隐患：压缩机内部灰尘油迹过大 危害：灰尘过大影响撒热，影响 设备正常使用且易发生火灾事故。,标准：设备干净，无灰尘 和油渍。,无灰无油,灰尘油迹,过大,干净整洁,4,油杯无盖，润滑,油杯完好,隐患：油杯无盖 危害：易进杂物和水汽，引起润 滑油变质，影响润滑效果。设备 使用寿命下降。,标准：油杯应有防尘、防潮的防 护盖，防尘盖上还需要有带过滤 网的通气孔。,油已经发黑发粘,5,泵体腐蚀,设备整洁，周围无杂,隐患：泵体腐蚀，周围积水 危害：设备遭腐蚀，减少设 备使用寿命,标准：设备整洁，周围无杂物， 铭牌清晰，并有属地化标识。,周围积水,物，并有属地化标识,标准：泵出口和阀门进口之间安 装压力表 状态：更换短接、安装压力表 （在出口阀之前）。,隐患：泵出口无压力表 危害：无压力指示，无法确定泵的使 用情况、损坏泵。,无泵头压 力表,泵头安装 压力表,7,隐患：减速机加油过量；免费资料关注公众号:安全生产管理。 危害：增加了减速机的负载，容 易导致润滑油泄露，弄脏设备或 者引起交叉污染。,标准：加油时如果试镜为玻璃片 式，则加油至试镜1/3处（画红 线），如果为油杯，则加至油杯 刻度线处,油量适中,加油过量,8,隐患：设备标识缺少。,标准:设备标识及特种设备使用证 清晰，防护网齐全。,无标识,标识规范,9,隐患：电梯滑道有杂物和尘土 危害：滑道内杂物会影响电梯门的开 闭，造成联动配件损坏或引起电梯故 障，,标准：电梯滑道内应无杂物，使用 电梯时不碰撞电梯。,电梯滑道内 尘土过多,电梯滑道内 无杂物,10,隐患：叉车外表撞痕、刮痕，损坏 设备。,标准:叉车外表完好、无刮痕，使用 叉车时应尽量避免无外物碰撞。,损坏 痕迹,11,隐患：起重葫芦的安全附件不 全或损坏。,标准:起重设备的安全附件完好，定 期定人检验。,安全销和导绳 器损坏,安全附件完好,12,试镜模糊，试 镜螺栓缺少,试镜清晰，紧 固件完整,隐患：视镜模糊不清 危害：无法辨别管路内物料 情况,标准：视镜玻璃管应清晰、干净， 能清楚的观察管路内物料情况， 进出口法兰无泄漏。,13,隐患：管路支撑不规范 危害：人员伤害和管路 损坏,标准：管路应与支撑物 紧贴（）或者焊接,不规范 及无效 的管路 支撑,规范有效 的管路支 撑,14,安装不 规范,盲板失 效泄露,正确示范,隐患：盲板缺少、不规范安装、 失效、材料不匹配 危害：人员伤害、环境污染、 资源浪费,15,标准：按照管路内物料及管道 压力选择正确的盲板，安装时 螺栓齐全，无泄漏。,隐患：视镜防护失效 危害：视镜损坏、防护网伤 人。,标准：视镜防护规范，无翻起的 边角，包在进出口法兰外缘。,防护措施 成为危险源,防护规范,16,规范的法兰 防护罩,隐患：法兰防护罩防护失效 危害：物料泄露危害操作人员并污染 环境。,标准：强酸强碱类管道需