钢丝绳使用、管理、检查制度.docx

钢丝绳使用、管理、检查制度钢丝绳是矿井提升系统中的关键部件， 它既关系到矿井的正常生产， 又直接影响着职工的生命安全，因此，对钢丝绳的使用、管理和检查特作如下规定。 一、钢丝绳的管理与使用控制1、绞车提升钢丝绳，必须严格按照煤矿安全规程的有关规定进行正确的计算和选型,安全必须符合要求。2、各连队必须设专职（兼职）钢丝绳检查人员专门负责，钢丝绳检查员必须认真履行自己的职责，使用单位队长要把此项工作作为一项重要工作，具体负责，责任必须明确到人。3、认真做好钢丝绳的检验工作，新绳使用前、使用中的钢丝绳要按规定时间定期由有资质的第三方进行检验，检验资料及出厂资料必须存档。4、提升钢丝绳每班必须进行不少于一次的慢速全绳详细检查，应利用深度指示器（或显示器）确定断丝和其他损伤部位，对易损坏和断丝或锈蚀较严重的地方应停机详细检查，并将检查数据、损坏情况记入钢丝绳检查记录簿内。 二、钢丝绳检查制度1、升降物料用的钢丝绳自悬挂之日起 12 个月进行第二次检验，以后每隔6 个月检验 1 次。2、绞车提升钢丝必须每班检查 1 次，检查断丝、磨损、锈蚀和变形等，并将检查数据、损坏情况记入钢丝绳检查记录簿内。 。3、钢丝绳在 1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到下列数值时必须更换： 升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为 5% 专为升降物料用的钢丝绳为 10%4、钢丝绳直径减少量达到 10%时，必须更换。5、钢丝绳的钢丝有变黑，锈皮点蚀麻坑等损伤时不得用作升降人员，锈蚀严重，不论断丝或绳径变细多少都必须立即更换。6、纲丝绳在运行中遭受到突然停车等猛烈拉力时， 必须立即停车检查， 发现钢丝绳产生严重扭曲或变形，继丝及直径减小超过 规程 的规定， 遭受猛烈拉力的一段的长度伸长 0.5%以上时，必须将受力段剁掉或更换纲丝绳。7、钢丝绳如果遭受忽然停车等猛烈摇力时，必须立即停车检查，损坏严重时，必须立即更换。8、对钢丝绳必须做到定期涂油（无油绳例外）至少每月进行一次。 以减少钢丝绳的磨损，保护钢丝绳不受锈蚀，阻止湿气和水分浸入绳内并做好相关记录。9、小绞车及其它设备使用的钢丝绳，使用单位也必须设有专职（兼职）人员进行检查，且有领导分管，按规定，按标准进行维护、检修、更换。10、绞车司机对绞车的工作闸、保险闸、钢丝绳、绳轮、滚筒、轴承、大轴及螺丝每班进行一次检查，做好相关记录，司机要持证上岗。11、检修工应按下列项目每天进行一至二次检查。1） 、钢绳外观检查，要检查润滑、锈蚀、变形受损和断丝情况。2） 、钢丝绳按每 30 米定一检测点，进行直径磨损检查。3） 、各绳长、紧固螺栓、销子、连接环、等不应有裂绞变形等状况，凡已变形修复的不得用于提升。三、钢丝绳的维护保养1、新绳到货后，应由检验单位进行验收检验。合格后应妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。2、对每卷钢丝绳必须保存有包括出厂厂家合格证、验收证书等完整的原始资料。3、保管超过 1年的钢丝绳，在悬挂前必须进行 1 次检验，合格后方可使用。4、对使用中的钢丝绳至少每月涂油 1 次。5、有提升装置的上下山必须按规定距离，结合具体情况，设置充足的地滚子。6、主要设施的钢丝绳机电部门要建立钢丝绳档案，使用单位实行牌板管理。