铸造厂砂型车间岗位事故及应急处理.docx

《铸造厂砂型车间岗位事故及应急处理》讲解了砂型车间岗位常见的安全事故及其相应的现场处置预案。中频熔炼炉的常见事故及原因分析包括炉底化穿、炉体中部漏炉、铁水溢出和爆炸等。炉底化穿的原因涉及长期低温保温形成的黑盖、炉衬过薄、急冷裂纹等；炉体中部漏炉则可能由筑炉分层、热胀冷缩、局部炉衬过薄等原因导致；铁水溢出主要是因为铁水太满、炉嘴修得不好；爆炸则可能是废钢中掺进密闭容器、湿料或润滑油等原因引起。针对这些事故，书中提出了详细的现场处置预案，如爆炸事故处理需加强废料检查、第一时间撤离人员、切断电源等；漏炉事故处理包括及时巡查、倾炉、疏散人员、保护感应线圈等；停电事故处理则涉及冷却水应急处理、铁液应急处理等；水（温、压）报警甚至断水的处理措施包括清理水管、酸洗水垢、加强绝缘处理等。此外，书中还详细描述了移动式单臂混砂机的常见事故及原因分析，如碰撞、挤压事故的原因包括启动前不查看周围状况、声光报警装置失效、违章操作等，并提出了相应的现场处置预案，如加强安全培训、完善报警装置、禁止违章指挥等。

《铸造厂砂型车间岗位事故及应急处理》适用于铸造厂砂型车间的管理人员、技术人员、操作工人以及安全生产监督人员。该文档提供了详细的事故原因分析和应急处理预案，有助于提高车间的安全管理水平，预防和减少各类安全事故的发生，确保生产过程的顺利进行和人员的生命安全。