普通车床安全技术操作规程.doc

普通车床安全技术操作规程普通车床安全技术操作规程1 1、范围、范围本规程分析了普通车床在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。本规程适用于公司普通车床实际操作过程中的安全作业。危险触电、卷入、剪切、烫伤、飞出物体打击劳保用品防护眼镜、绝缘鞋、工作服2 2、危险因素分析、危险因素分析2.1 设备没有接地线或接地不牢靠，在操作中易引发触电事故。2.2 操作人员戴围巾、领带、穿裙子、戴手套操作，导致安全事故发生。2.3 直接用手清理切屑，被尖锐的铁屑割伤手。2.4 工件装夹不牢固，机床高速旋转时工件易飞出伤人。2.5 工件加工完后马上用手触摸工件，被仍然高温的工件烫伤。3 3、安全技术操作规程、安全技术操作规程3.1 禁止戴围巾、领带、穿裙子、戴手套操作，车削有颗粒飞溅物或高速切削时要戴好防护眼镜。女工发辫束入帽内。3.2 装卸卡盘及大的工、 夹具时， 床面要垫木板， 不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下板手。禁止用手刹车。3.3 床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。3.4 装卸工件要牢固、夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。3.5 加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的 20 25 倍， 车头后面伸出超过 300 毫米时， 必须加防弯托架，必要时装设防护栏栅。3.6 用锉刀磨光工件时，应右手在前、左手在后，身体离开卡盘，禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。3.7 车内孔时不准用锉刀倒角，用砂面磨光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。3.8 加工偏心工件时， 必须加平衡铁， 并要坚固牢靠， 刹车不要过猛。3.9 攻丝或套丝必须用专用夹具，不准一手扶攻丝架（或托手架）一手开车。3.10 切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人，小料切断时，不准用手接。3.11 清扫铁屑必须使用专用工具。4 4、应急措施、应急措施4.1 机器运转过程中如发生异常情况， 操作人员应立即通知班长，联系设备科相关人员进行抢修。4.2 一旦发生设备安全事故，应立即切断电源，同时保护好事故现场，并逐级或立即向上级报告。