木工机械安全使用技术交底.docx

木工机械安全使用技术交底木工机械安全使用技术交底1.使用木工机械应遵守以下要求：(1) 操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。(2) 作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。(3) 作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露。女工应戴工作帽。(4) 机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。(5) 链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。(6) 必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。(7) 工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。(8) 应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑应存放到指定地点。(9) 作业后必须切断电源，闸箱门锁好。2.平刨机：木工使用平刨机作业应按照以下要求操作:(1) 平刨机上必须设置可靠的安全防护装置，应使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方轴。(2) 开机后不能立即送料刨削，一定要等刀轴运转平稳后方可进行刨削。刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于 3cm。(3) 刨刀刃口量不得超过外径 11mm，每次刨削量不得超过15mm。进料速度应均匀。严禁在刨刃上方回料。(4) 每台木工墙刨上除必须装有安全防护装置(护手装置及传动部位防护罩)之外，还应配有刨小薄料的压板和压棍，被刨木料的厚度小于 3cm，长度小于 40cm 时，应用压板或压棍推进。厚度小于15cm、长度小于 25cm 的木料不得在平刨上加工。(5) 刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。(6) 二人操作时，进料速度应一致，当木料前端越过刀口 30cm后，下手操作人员方可接料，木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。(7) 刨削过程如果感觉木料震动太大，送料推力较重时，说明刨刀刃口已经磨损，必须停机更换新磨锋利的刨刀。(8) 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，且距离刀背不得小于 l0mm。(9) 机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。换刀片前必须拉闸断电，并挂“有人操作，严禁合闸”的警示标牌，施工用电必须有保护接零和漏电保护器。(10) 平刨在施工现场应置于木工作业区内，并搭设防护棚，若位于塔吊作业范围内的，应搭设双层防坠棚，在木工防护棚内落实消防措施、安全操作规程及其责任人。3.压刨机：木工使用压刨机作业应按照以下要求操作：(1) 送料和接料应站在机械一侧，操作时不得戴手套；二人操作必须配合一致。(2) 进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应先停机降低台面，再调正木料。遇节疤时应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm 以上距离。接料时，必须待料走出台面后方可上手。(3) 刨料长度小于前后滚中心距的木料。禁止在压刨机上加工。(4) 厚度小于 lcm 的木料，必须垫压板。每次刨削量不得超过3mm，木料厚度差 2mm 的不得同时进料。(5) 清理台面杂物时必须停机(停稳)、断电，用木棒进行清理。4.裁口机：木工使用裁口机作业应按照以下要求操作：(1) 应根据材料规格调整盖板。作业时应一手按压、一手推进。刨或锯到头时，应将手移到刨刀或锯片的前面。(2) 送料速度应缓慢、均匀，不得猛拉猛推，遇硬节应慢推。必须待出料超过刨口 15cm 方可接料。(3) 裁硬木口时，每次深度不得超过 15cm，高度不得超过5cm；裁松木口，每次深度不的超过 2cm，高度不得超过 6cm。严禁在中间插刀。(4) 裁刨圆木料必须用圆形靠山，用手压牢，慢速送料。(5) 机器运转时，严禁在防护罩和台面上放置任何物品。