用门座起重机安装龙门吊倒塌事故.docx

用门座起重机安装龙门吊倒塌事故一、事故概况1.事故发生时间:2001 年 4 月2.事故发生单位:某造船有限公司3.起重设备类型:门座起重机4.作业特点:安装一台 80 龙门起重机5.事故类型:被安装物倾倒6.事故危害程度:4 人死亡二、事故过程简介2001年4月,某造船有限公司在该公司厂区内安装一台80t龙门起重机在施工过程中,当支腿升至与地面成55角时,门座起重机主吊钩与支腿连接的钢丝绳积压在一起,且门座起重机副钩也吊到了支腿上沿,导致吊钩无法按预期设想自动脱钩决定待支腿升至与地面成88角,吊钩钢丝绳有所松动,作用力相对减小时,再实施人工摘钩。在没有成功摘开的情况下,一电焊工擅自将主钩钢丝绳割断,又用铁棍将副钩撬开,支腿迅速向西倒下,有 4 人从高空坠落到地面,当场死亡 3 人,另外 1 人经抢救无效死亡。三、事故原因当支腿与地面接近垂直时,有三个拉力作用在支腿上面:一是连接在卷扬机上的 20 根 15.5mm 钢丝绳,向西的拉力:二是 2 根直径 20mm 的钢丝绳,向东的拉力;三是门座起重机主、副吊钩向东的拉力。按照安装方案,此时起重机械主、副吊钩已脱离,只有东、西两侧钢丝绳的平衡力。但由于门座起重机吊钩与支腿连接的钢丝绳积压在一起,副钩也吊到了支腿上沿,出现意外没有脱开,支腿东侧就仍由起重机主、副吊钩的向东的拉力和 2 根直径20mm的钢丝绳向东的拉力,与卷扬机钢丝绳向西的拉力保持平衡。 但当主、副吊钩被人为突然脱开,吊钩的拉力消失,向东的总拉力突然减小,支腿重心迅速向拉力大的西边倾斜这样一来,就对东边的两根钢丝绳瞬间形成巨大的冲击力,超过钢丝绳卡环的承受能力,钢丝绳脱环,导致支腿向西倒塌。1.直接原因电焊工将主钩钢丝绳割断,又用铁棍将副钩撬开支腿重心失去平衡,东边的两根钢丝绳瞬间承受巨大的冲击力,使钢丝绳脱环,支腿倒塌。2.间接原因安装前施工方案考虑不周,导致施工过程中吊钩未设计方案脱钩:安装过程中出现意外情况时,处理方法不当。3.主要原因安装前施工方案考虑不周:安装过程中出现吊钩未按设计方案自行脱钩的意外情况时,处理方法严重错误。四、事故结论事故单位自行安装起重设备,属于违规安装:安装施工方案考虑不周,埋下事故隐患施工过程中吊钩未自行脱钩引发事故。施工现场管理混乱,安装过程中出现自行脱钩无效的意外情况时,电焊工擅自将主吊钩钢丝绳割断,并将副钩撬开,使支腿重心失去平衡,造成支腿倒塌事故。五、事故预防措施(1)安装方案制订时要考虑周密,必要时应进行演练后正式实施。2)有关作业人员应加强专业培训和教育。