事故案例分析培训课件.pptx

事故案例分析XINJIANG MARKOR CHEMICAL INDUSTRIAL CO.,LTD.,2,目录,第一章：典型事故案例,第二章：园区事故案例,2,第一章：典型事故案例,第一章：典型事故案例,第一章：典型事故案例,第一章：典型事故案例,第一章：典型事故案例,事故背景： 上海石化公司位于上海市金山区，占地面积9.4平方公里，目前，公司拥有年原油加工1400万吨，年产乙烯84.5万吨、有机化工原料424万吨、合成树脂与塑料97万吨、合纤原料114万吨、合纤聚合物59万吨、合成纤维34万吨的生产能力。事故经过： 上海石化为提高含油污水罐的安全性，决定为其增设氮封，施工前制定了施工方案，由上海聚盛建筑工程有限公司（以下简称“聚盛公司”）承担该施工项目。7月25日上午，聚盛公司施工人员先将含油污水罐的透光孔盖板回装，并与预制好的一段管线进行法兰连接（方案要求此处加装盲板）。上午10时36分，施工人员在对此段管道与下游管道进行焊接作业时，罐内发生闪爆，罐顶撕裂并飞出，罐内残存污油起火燃烧。,上海石化含油污水罐725爆燃事故,事故原因： 事故直接原因：罐顶油气沿着新加装的氮气管线溢出，遇焊接火花发生闪燃、回火，造成罐内混合油气闪爆并引燃残存污油。 事故间接原因：一是施工单位未按照施工方案加装盲板。在未加盲板的情况下，对已连通罐顶空间的管道进行动火作业，导致事故发生；二是动火作业制度执行不到位，上海石化施工管理人员特殊作业审批走过场，没有到现场核实是否已加装盲板，就签发了动火作业票；三是未能认真学习贯彻落实安监总局刚刚下发的关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知。,上海石化含油污水罐725爆燃事故,事故视频,10,目录,第一章：典型事故案例,第二章：园区事故案例,10,11,2010年4月17日因落渣管内有水造成放渣困难，捅渣口时渣口突然喷出渣灰及高温汽水混合物，将在捅渣的人员右侧耳后烫伤起泡，安排救护车辆将伤员送往巴州医院进行防止感染的医疗处理。作业时未严格遵守锅炉专业运行规程，未按要求佩戴防护面具、围脖等防护用品,2010年4.17捅渣的员工右耳烫伤事故,12,2010年6月8日加氢岗位操作人员刘某和胡某按照加氢岗位脱离子厂房酸碱作业防护规定要求，穿好防护服，佩戴全面罩，准备开阀泄压工作，做好下一步的引酸准备工作。当刘某打开排酸导淋时，有酸液喷出，喷溅到刘某的腿跟部（胡某躲闪及时没有接触到酸液），导致少量酸液从防护服腿部破损处，和双腿底部环形松紧处漏入到防护内，当时刘某感觉右腿脚踝处有灼烧感，立即跑向脱离子房门口，脱去防护服，操作人员胡某立即打开脱离子水帮助冲洗，并报告班长。汇报化工厂安全工程师以及调度，及时将刘某送往273医院救治。作业前为认真检查防护用品的完好性，规范每一项操作（作业）前的“安全条件确认”和“工作条件确认”等工作,2010年6.8员工脚踝灼烧事故,13,2011年5月12日5月12日17时30分许，化工厂高压加氢5E-0411C疏通清洗工作全部结束，机动部检修人员四人协同工艺人员二人对检修完设备进行试漏。检修人员将高压水车清洗枪与换热器倒淋阀螺纹连接以对该设备进行试漏；工艺人员监视就地压力值，赵某负责当压力达到工艺要求值时关闭倒淋阀保压。约17时55分左右，压力达到15MPa，赵x开始缓慢关闭倒淋阀过程中，枪头与倒淋连接处突然崩开，导致喷出高压水将赵X右胳膊刺伤。,2011年5.12高压水喷出致使员工胳膊刺伤,一、 事件经过2009年3月20日11：30左右，外操雷某、孙某，张某等在副班长杜某的带领下对罐区机泵进行了卫生清理。杜某安排大家安排用抹布对机泵进行擦洗。雷某用抹布擦运行中的5P-0653时，不甚将大布卷入5P-653联轴器中，右手碰到防护罩上，右手外侧被划伤。事件发生后，现场副班长杜某通知调度，将雷某送州医院检查，伤口缝三针，包扎处理，其它部位没问题。,擦拭机泵过程中被误伤,二、 事件原因分析操作员自我保护意识差，戴手套且用大布擦洗转动设备，违章作业是造成事件的直接原因；装置管理和日常安全培训不到位，缺乏设备清扫安全知识。当时现场的安全检查监督也不到位。以上均是是造成事件的间接原因。三、预防措施加强员工的安全技术培训，提高员工的安全意识和自我保护意识；加强安全检查监督，在现场作业时。先对存在的安全隐患进行识别。同时，作业时发现不安全行为应及时纠正，必要时严厉处理；安全员要认真履行自己的职责，对界区内进行的各种作业要检查监督到位，措施落实到位，不能流于形式，思想不能麻痹，发现安全隐患要及时整改.,擦拭机泵过程中被误伤,一事件经过 2010年11月16日10点，5T-810二层平台安装板式换热器，进行动火作业；当班人员进行安全确认，经现场动火分析合格，办理动火作业许可后开始施工。约11点钟监护人向班长